[实用新型]一种钢背底料成型压机

权利要求书

1.一种钢背底料成型压机，包括机架(7)，其特征在于：所述机架(7)内安装有底板(71)，其上表面中部间隔安装四根导柱(10)，四根导柱(10)的上部同时套设一沿其滑动的上模板(11)，四根导柱(10)的下部同时套设有下模板(6)，上模板(11)中安装有上模仁(12)，下模板(6)中安装有与所述上模仁(12)相配合的下模仁(5)，所述下模仁(5)的内部形成圆柱状空腔，下模仁(5)上端面上圆周均布有多个定位钉(15)，下模仁(5)底部连接有与所述圆柱状空腔对接的冲头(9)；

上模仁(12)、下模仁(5)和冲头(9)内壁中均安装有加热管；

还包括安装在底板(71)上表面一侧的立柱(14)，立柱(14)与导柱(10)平行设置，位于立柱(14)的上部、中部和下部各安装一个距离传感器(4)，三个距离传感器(4)分别对应于上模板(11)运动过程中的三个设定位置。

2.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：下部导柱(10)外壁上套设有压缩弹簧(13)，其一端固定在导柱(10)底端，另一端连接在下模板(6)与导柱(10)配合的通孔中。

3.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：机架(7)内底板(71)上安装气缸(8)，其活塞杆端部与所述冲头(9)连接。

4.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：机架(7)的顶板上部安装有气液增压缸(1)，其活塞杆穿过机架(7)的顶板后与上模板(11)连接。

5.如权利要求4所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：位于立柱(14)上部和下部的传感器分别对应于上模板(11)运动的上极限位和下极限位，位于立柱(14)中部的距离传感器(4)对应于气液增压缸(1)的增压零点位置。

6.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：上模仁(12)上开有用于安装热电偶的安装槽(121)。

7.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：立柱(14)上部中间开有腰型滑槽(16)，位于立柱(14)上部的距离传感器(4)沿所述腰型滑槽(16)移动。

8.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：下模仁(5) 外部整体成圆柱状，其顶端成外径变大的圆盘状结构，所述定位钉(15)均匀安装在圆盘状结构的上表面。

9.如权利要求1所述的一种钢背底料成型压机，其特征在于：机架(7)外部后侧安装有电控柜(3)，机架(7)顶部位于气液增压缸(1)前侧安装有显示屏(2)。