[实用新型]一种钻杆夹持器

说明书

本实用新型提供了一种钻杆夹持器，包括：夹持机构、驱动夹持机构抓夹钻杆端部的竖向驱动机构、以及顶部用于安装夹持机构和竖向驱动机构的安装板；其中，所述夹持机构包含：两组以上周向环绕竖向驱动机构间隔分布的夹爪，和安装在所述竖向驱动机构活动端可用于定位钻杆端部的定位块。本实用新型能够保证钻杆被夹持时受力均匀并且通过定位块使钻杆能够调整位置，保证夹持的精准。

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备领域，具体涉及一种钻杆夹持器。

背景技术

管桩沉入地层就要克服地层土的阻力，以往沉桩方法主要有以下几种方式：一、锤击法：设备采用柴油锤、液压锤等利用锤头直接锤击管桩的上顶部。二、静力压桩法：设备采用静力压桩机，利用桩机自身的重量平衡地层对桩的阻力，使管桩沉入地层。以上的两种方法在施工过程中对管桩自身的损害很大，如裂、断，而且垂直度难控制，还有挤土现象，对周边土层以及建筑物造成一定影响。三、先成孔后插管桩法：一般采用长螺旋钻机等设备在地层中先取土，成孔后插入管桩。由于有些地层易坍塌，这种方法难以成孔，管桩无法插入。

现有技术公开了一种管桩沉入式桩机，包括：设置在地面上的电液机架，在所述电液机架上设置有桩机操作室、起吊钻具及动力头卷扬机、起吊管桩夹持器、管桩夹持器卷扬机和沉桩时加压卷扬机；沉桩系统的动力头以及动力头带动并插入管桩内孔的钻杆和缩张钻头；管桩夹持器和管桩导向定位器以及加压装置，造浆系统的泥浆池，注水用的注水泵、注水管、泥浆池及泥浆管。该技术方案把阻碍管桩下沉的土加水通过从管桩内孔沉入的钻头旋转搅拌成泥浆，管桩下沉过程中，利用泥浆的可流动性将泥浆排走，同时管桩靠自身重量并一定的机械加压力不断地沉入地层。

但是上述的技术方案，在钻杆钻入深层土后，在钻杆的上端缺少夹持机构，无法保证钻杆的竖直度，容易发生倾斜，并且泥浆管与管桩夹持器的内腔相互连通，管桩夹持器的内腔与管桩和钻杆之间的间隙相互连通，水泥浆容易泄露，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供了一种能够保证钻杆被夹持时受力均匀的钻杆夹持器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种钻杆夹持器，包括：夹持机构、驱动夹持机构抓夹钻杆端部的竖向驱动机构、以及顶部用于安装夹持机构和竖向驱动机构的安装板；

其中，所述夹持机构包含：两组以上周向环绕竖向驱动机构间隔分布的夹爪，和安装在所述竖向驱动机构活动端可用于定位钻杆端部的定位块。

作为优选，所述定位块沿不同径向背离安装板伸出两个以上连接臂，且每一连接臂分别对应一夹爪；

夹爪包含一铰臂和一夹臂，其中，铰臂的两端分别铰接夹臂的一端部和安装板的铰座，连接臂的悬端铰接夹臂的中部，当竖向驱动机构工作时，夹臂绕其与连接臂铰接处上下旋转。

作为优选，所述铰臂、夹臂以及连接臂均呈长条形，其中铰臂的两端设置有两侧贯通的凹槽，安装板上的铰座和夹臂的一端分别处在铰臂两端的凹槽内并通过枢轴铰接；

所述连接臂的悬端同样设置有两侧贯通的凹槽，夹臂的中部处在凹槽内并通过枢轴铰接；

所述夹臂的自中部远离铰臂形成在厚度方向上内凹的夹持面。

作为优选，铰臂与安装板铰接点P1至铰臂与夹臂铰接点P2的距离为L1，铰臂与夹臂铰接点P2至连接臂与夹臂铰接点P3的距离为L2，铰臂与安装板铰接点 P1至连接臂与夹臂铰接点P3的距离为L3；

当夹持机构有效抓夹钻杆端部时，L2+L3>L1且L1-L2<L3；

当夹持机构脱离钻杆端部时，L1+L2>L3且L3-L2<L1。

作为优选，所述定位块底部形成有匹配钻杆上端部的锥形导向腔。