[实用新型]一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构

权利要求书

1.一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，包括由内筒和外筒组成的双层筒体结构；

内筒和外筒间焊设有隔水条组件，包括多根隔水条，将内筒和外筒间分割形成曲折的水路；筒体结构的顶端和底端各设有旋板阀上法兰和旋板阀下法兰，旋板阀上法兰和旋板阀下法兰侧部各设有上封板和下封板；上封板和下封板一端设有弧形缺口，缺口形状与旋板阀上法兰与旋板阀下法兰外缘形状适配，另一端通过连接法兰相接；上封板与下封板两侧通过侧封板相接，其中一侧封板上设有薄型气缸安装垫板；两个侧封板间的筒体结构设有开口，使得上下封板间的空间与筒体结构内部是贯通的；

所述上封板上设有电磁阀安装板、气缸安装座、吊装点、快接法兰和卡套式焊接管接头；

所述筒体侧壁上设有掺杂器安装法兰。

2.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述旋板阀上法兰是圆环结构，且旋板阀上法兰的一个纵向法兰面上设有深3mm宽8mm的弧形凹槽，用于定位内外筒；横向法兰面上设有宽13mm深30mm水道；旋板阀上法兰内外径比为405:540，高度为39mm；

旋板阀下法兰是圆环结构，且旋板阀下法兰一个纵向法兰面上设有深3mm宽8mm的弧形凹槽，用于定位内外筒；横向法兰面设有宽13mm深30mm水道；旋板阀下法兰内外径比为405:515，高度为39mm。

3.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述连接法兰为方形板状，长宽比715:250，内有618mm×178mm方形通槽，厚度25mm。

4.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述内筒为8mm板折弯而成的，高度为184mm；

所述外筒为6mm板折弯而成的，高度为184mm。

5.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述薄型气缸安装垫板为150:100:15的长方体，旋板阀阀体焊接件焊接完成后，需薄型气缸安装垫板相应位置加工4个M8螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述上封板板厚15mm，上下侧外轮廓与外筒设计形状一致，一端为R270圆弧，与旋板阀上法兰外圆相接，另一端与方形连接法兰相接，设有朝下的焊接坡口C5；

所述下封板板厚15mm，上下侧外轮廓与外筒设计形状一致，一端为R257.5圆弧，正好与下法兰外圆相接，另一端与方形连接法兰相接，设有朝上的焊接坡口C5。

7.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述旋板阀上下法兰水道外焊接有法兰封水圈；高度13mm，内外径比为410:431。

8.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述隔水条厚度为3mm，宽为13.5mm。

9.根据权利要求1所述的一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构，其特征在于，所述隔水条间设有水道挡块，将隔水条形成的水路分隔成左右两道水路；水道挡块为长：宽：高为17.5:9:5的长方体。