[实用新型]一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构

说明书

本实用新型是关于单晶炉的辅助加工领域，特别涉及一种应用于单晶炉的旋板阀阀体结构。内筒和外筒间焊设有隔水条组件，包括多根隔水条；筒体结构的顶端和底端各设有旋板阀上法兰和旋板阀下法兰，旋板阀上法兰和旋板阀下法兰侧部各设有上封板和下封板；上封板和下封板一端设有弧形缺口，缺口形状与旋板阀上法兰与旋板阀下法兰外缘形状适配，另一端通过连接法兰相接；上封板与下封板两侧通过侧封板相接，其中一侧封板上设有薄型气缸安装垫板；两个侧封板间的筒体结构设有开口。本实用新型的旋板阀阀体组件利用气缸工作将旋板阀这扇“门”，充分的打开，增加面积，提高气体交换速率，从而提升了隔离阀座控制上下炉室压力和温度的能力。

技术领域

本实用新型是关于单晶炉的辅助加工领域，特别涉及一种应用于单晶炉的旋板阀阀体。

背景技术

单晶硅是用于太阳能光伏发电的重要材料。单晶硅生产中不可缺的需要用到耗材，如水、电、气、石英埚等等，每次拉晶完成需要冷却后拆炉清理，更换必要耗材，再次拉晶需要从室温开始加热，在次阶段不仅浪费物力，更浪费时间，随着耗材品质的提高，能够胜任多次拉晶的能力，因此复投料的研发是势在必行的项目，是提高整个生产链效率的关键因素，旋板阀阀体是复投料中关键性部件。

现在国家极度重视新能源的开发及应用，并投入大量资金对光伏行业进行扶持，国内单晶硅的需求不断增加，该产业的特点为技术、资本双密集型。从技术上来说，技术先进程度直接决定了生产成本的高低，而生产成本对于单晶硅企业的盈利性非常敏感；从资本角度看，单晶硅生产需要投入大量设备，扩产周期长，且对人员生产控制要求很高。因此单晶硅行业进入壁垒较高，行业龙头的先发优势非常明显，短期内行业竞争格局较难打破。提高单晶硅产能，降低能耗，也成了单晶硅生产企业是否能成为行业龙头的关键因素之一。

作为隔离阀座的重要组件，旋板阀阀体结构设计的研制显得尤为重要，既能提高产能、降低生产成本，又能保证质量稳定性，为单晶提供进入副炉室的通道，同时可以维持上下炉室的局部压力和温度。

然而在现有技术中，隔离阀座通常是翻板阀结构，翻板阀和翻板阀阀体均是固定式双层结构，打开真空泵，真空球阀，抽取主炉室真空，利用主炉室内外压差，翻板阀会自动收紧，当压力抽到极限真空时，将翻板阀上紧。在正常使用过程中，翻板阀阀体翻起收紧的过程，打开的通道口小(翻板阀面与隔离阀座下法兰面的夹角所形成的的面)。而旋板阀结构设计，正好解决了这个问题，依旧利用充气，通过气缸摆动旋转的反复运动，将整个隔离阀座都打开或关闭(将整个隔离阀座下法兰通道打开了)，大大提升了隔离阀座控制上下炉室压力和温度的能力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种应用于单晶炉的旋板阀阀体。

为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种应用于单晶炉的旋板阀阀体，包括由内筒和外筒组成的双层筒体结构；

内筒和外筒间焊设有隔水条组件，包括多根隔水条，将内筒和外筒间分割形成曲折的水路；筒体结构的顶端和底端各设有旋板阀上法兰和旋板阀下法兰，旋板阀上法兰和旋板阀下法兰侧部各设有上封板和下封板；上封板和下封板一端设有弧形缺口，缺口形状与旋板阀上法兰与旋板阀下法兰外缘形状适配，另一端通过连接法兰相接；上封板与下封板两侧通过侧封板相接，其中一侧封板上设有薄型气缸安装垫板；两个侧封板间的筒体结构设有开口，使得上下封板间的空间与筒体结构内部是贯通的；

上封板上设有电磁阀安装板、气缸安装座、吊装点、快接法兰和卡套式焊接管接头；

筒体侧壁上设有掺杂器安装法兰。

作为进一步的改进，旋板阀上法兰是圆环结构，且旋板阀上法兰的一个纵向法兰面上设有深3mm宽8mm的不规则弧形凹槽，用于定位内外筒；横向法兰面上设有宽13mm 深30mm水道；旋板阀上法兰内外径比为405:540，高度为39mm；