[实用新型]一种高温固废渣块破碎冷却系统有效
申请号: | 201920360577.1 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN209801492U | 公开(公告)日: | 2019-12-17 |
发明(设计)人: | 韩力 | 申请(专利权)人: | 北京建筑材料科学研究总院有限公司 |
主分类号: | F23G5/033 | 分类号: | F23G5/033;F23G5/44 |
代理公司: | 11001 北京国林贸知识产权代理有限公司 | 代理人: | 郑俊彦;许文娟 |
地址: | 100041 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锤头 破碎室 渣块 高压冷却风 伞板 光滑 立轴 直角梯形 逐渐减小 收集仓 锤轴 破碎 本实用新型 垃圾焚烧炉 分级破碎 矩形锤头 冷却系统 能源消耗 输送设备 现有设备 反击板 连接锥 最上层 大块 多层 内壁 锐角 下层 渣粒 废渣 | ||
1.一种高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述系统自上而下包括垃圾焚烧炉(1)、破碎室(2)和收集仓(3),所述破碎室(2)中部呈圆筒状,圆筒的底部安装有一立轴(21),立轴(21)上安装有若干排锤轴,锤轴上设置有锤头,锤头由立轴(21)带动可高速旋转,所述锤头的旋转半径自上而下逐渐减小,锤头的重量自上而下也逐渐减少,最上层锤头为矩形锤头(22),其它下层的锤头为直角梯形锤头(23),直角梯形锤头(23)的直角边与锤轴相接,且各直角梯形锤头(23)的锐角的角度自上而下逐渐减小,所述破碎室(2)的内壁上安装有反击板;所述破碎室(2)的下部设有高压冷却风室,高压冷却风室顶部设有光滑伞板(31),光滑伞板(31)上设有高压冷却风管(32),所述高压冷却风管(32)周围设有防砸柱(33);所述光滑伞板(31)下部连接锥型渣粒收集仓(3),且收集仓(3)侧壁上设有应急门(34)。
2.根据权利要求1所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述直角梯形锤头(23)的锐角α角度为50°~70°。
3.根据权利要求1所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述反击板包括楔形反击板(24)和矩形反击板(25),且所述破碎室(2)内壁的最下层反击板为矩形反击板。
4.根据权利要求3所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述楔形反击板(24)上部与竖直方向的夹角β为10°~20°,下部与竖直方向的夹角γ为70°~80°,其凸起的角度为90°。
5.根据权利要求4所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述楔形反击板(24)上部与竖直方向的夹角β为18°,下部与竖直方向的夹角γ为72°。
6.根据权利要求1所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述破碎室(2)中部圆筒状的直径为2000mm-2500mm,高为2800mm-3200mm,且锤轴的长度为400mm-600mm,立轴高度为1600mm-2500 mm,立轴的旋转速度N=600-1500 r/min;所述高压冷却风室的底面直径800mm-1200mm,高300mm-600mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述立轴(21)上安装有三排锤轴,最上层锤头呈矩形,第二、第三层的锤头均为直角梯形锤头(23),且第二层锤头的锐角角度为60°,第三层锤头的锐角角度为45°。
8.根据权利要求1-6任一项所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述防砸柱(33)的高度高于高压冷却风管(32)。
9.根据权利要求1-6任一项所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述立轴(21)的材质为耐热钢。
10.根据权利要求1-6任一项所述的高温固废渣块破碎冷却系统,其特征在于,所述锤头的材料为高锰钢。
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