[实用新型]一种高温固废渣块破碎冷却系统

说明书

本实用新型提供了一种高温固废渣块破碎冷却系统，包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，破碎室底部安装有一立轴，立轴上安装有锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，最上层锤头为矩形锤头，下层的锤头为直角梯形锤头，各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，破碎室的内壁上安装有反击板；破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，光滑伞板下部连接锥型渣粒收集仓。渣块既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗；破碎后的渣块直径在5mm‑30mm，杜绝了大块渣块下落砸坏输送设备的问题。

技术领域

本实用新型属于生活垃圾等固废处置领域，特别涉及一种高温固废渣块破碎冷却系统。

背景技术

我国过去几十年的经济发展模式主要是“资源—产品—废弃物”的线型经济，在这种经济发展模式下很难实现资源可持续发展，并且这种经济发展模式最终会导致生态环境的破坏，造成资源的短缺甚至枯竭。要实现经济可持续发展，就要走“循环经济”道路。随着我国城镇化进程的不断推进，城市人口不断增加，工业生产及居民生活产生大量的生活垃圾。近年来，生活垃圾污染问题频发对人们的生命健康和财产安全产生极大的威胁，大量生活垃圾的处理已经成为环境治理的难题，是一个亟待解决的环保问题。把固体废弃物作为一种燃料焚烧发电或为工业提供热能是走循环经济道路的方式之一，要走循环经济道路实现可持续发展就需要进行技术创新。

通过在炉内焚烧固体废弃物，不但解决了固废处置问题还为工业系统提供了热能，但在立式固废焚烧炉卸渣过程中经常出现体积较大（直径100mm~800mm）坚硬、致密的高温渣块，由于渣块重量较大（有些会超过50kg）下落时经常砸坏输送设备，例如砸掉皮带托辊、砸断拉链机拉链等事故，会造成较大的经济损失。另外由于大渣块温度高（600~800℃）冷却速度慢还经常会把输送皮带烧坏，焚烧后的渣块一般可以再利用作为建筑材料，坚硬、致密体积较大的渣块，也不利于后续的再利用处理。

发明内容

针对上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种高温固废渣块破碎冷却系统，将破碎、冷却两种技术相耦合，既达到分级破碎的目的，同时快速降低渣块的温度，又减少了现有设备因多层锤头线速度高和锤头重而产生的能源消耗。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种高温固废渣块破碎冷却系统，所述系统自上而下包括垃圾焚烧炉、破碎室和收集仓，所述破碎室中部呈圆筒状，圆筒的底部安装有一立轴，立轴上安装有若干排锤轴，锤轴上设置有锤头，锤头由立轴带动可高速旋转，所述锤头的旋转半径自上而下逐渐减小，锤头的重量自上而下也逐渐减少，最上层锤头为矩形锤头，其它下层的锤头为直角梯形锤头，直角梯形锤头的直角边与锤轴相接，且各直角梯形锤头的锐角的角度自上而下逐渐减小，所述破碎室的内壁上安装有反击板；所述破碎室的下部设有高压冷却风室，高压冷却风室顶部设有光滑伞板，光滑伞板上设有高压冷却风管，所述高压冷却风管周围设有防砸柱；所述光滑伞板下部连接所述锥型渣粒收集仓，且收集仓侧壁上设有应急门。

进一步的，所述直角梯形锤头的锐角α角度为50°~70°。

进一步的，所述反击板包括楔形反击板和矩形反击板，且设备内壁的最下层反击板为矩形反击板。所述楔形反击板上部与竖直方向的夹角β为10°-20°，下部与竖直方向的夹角γ为70°~80°，其凸起的角度为90°。

进一步的，所述破碎室中部圆筒状的直径为2000mm-2500mm，高为2800mm-3200mm，且锤轴的长度为400mm-600mm，立轴高度为1600mm-2500 mm，立轴的旋转速度N=600-1500r/min；所述高压冷却风室的底面直径800mm-1200mm，高300mm-600mm。

进一步的，所述立轴上安装有三排锤轴，最上层锤头呈矩形，第二、第三层的锤头均为直角梯形锤头，且第二层锤头的锐角角度为60°，第三层锤头的锐角角度为45°。