[实用新型]一种SCR催化剂机器视觉检测蘸料设备有效
申请号: | 201920368617.7 | 申请日: | 2019-03-22 |
公开(公告)号: | CN209715760U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 冯育凯;魏鹏远;孟翔麒;袁子钦;王维郑;赵德众;王睿琦 | 申请(专利权)人: | 冯育凯 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/36;B01J37/02;B05C3/02;B05C13/02;B05C11/11;B05C11/10 |
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地址: | 100026 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蘸料 机器视觉 视觉检测 蘸液 机器人 机器视觉检测 本实用新型 机器人夹具 自动化水平 安全护栏 产品搬运 产品检测 出料皮带 高度一致 海绵吸盘 红外光源 生产效率 送料皮带 外部光线 自动出料 自动抓取 兼容性 液液面 溢流口 传感器 保证 护罩 水泵 搬运 自动化 检测 | ||
本实用新型公开一种SCR催化剂机器视觉检测蘸料设备,包括安全护栏,机器人,机器人夹具,机器视觉,蘸料设备,出料皮带,送料皮带及检测传感器。该设备可以实现产品的自动抓取,视觉检测,自动蘸液,自动出料,能够适应1米‑1.4米各种长度的产品检测蘸液,机器视觉红外光源和护罩可以有效的避免视觉检测时外部光线的干扰,且蘸料设备通过水泵和溢流口以保证蘸料液液面一致,从而保证产品蘸料位置、高度一致,机器人带动海绵吸盘实现产品搬运,保证了搬运的精度及设备的可靠性,自动化程度高,兼容性好,从而大大的降低了工人的劳动强度,提高了生产效率和自动化水平。
技术领域
本实用新型涉及催化剂工艺检测及蘸硬化液的环保机械技术领域,具体涉及一种SCR催化剂机器视觉检测蘸料设备。
背景技术
随着经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,燃煤电厂排放的NOx造成的空气污染越来越引起人们的重视。目前,燃煤电厂控制NOx排放的措施大致分为两类:一类是燃烧控制技术,即通过各种技术手段抑制燃烧过程中的NOx,达到降低NOx排放的目的;另一类是烟气净化技术,即脱除烟气中的NOx。其中,SCR脱硝技术因具有脱硝效率高、系统运行稳定,在国内外火电锅炉、玻璃窑炉、水泥窑等脱硝工艺上得到广泛应用。
SCR脱销技术是在催化剂的作用下,用氨或其他还原剂选择性的将NOx还原为N2和H2O 的方法。催化剂是SCR烟气脱硝系统中最核心的部件,其性能好坏直接影响着SCR烟气脱硝系统的整体脱硝效果,脱硝催化剂生产工艺控制是影响催化剂质量的主要因素,其技术含量高,对原料品质和设备性能要求较高。因此,要求在每个工艺阶段严格按照标准控制生产,以生产出高质量的催化剂产品。
SCR脱销催化剂工艺要求将焙烧后的蜂窝单体端部放置在浸泡液中一定时间,对前端进行硬化处理,并对端头进行检测是否有损伤,传统的工艺方法都是通过人工将重达15kg的蜂窝单体高举平端进行蘸液,且产品长度从一米到一米四不等,生产效率低,劳动强度大,目视检测困难,且每次蘸液高度不能保持一致,影响产品质量,人工搬运时容易对产品造成二次损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种SCR催化剂机器视觉检测蘸料设备,待蘸液的蜂窝单体经机器人抓取后进行视觉检测,检测合格产品经蘸液后放至合格品输送辊道,检测不合格产品直接放至不合格品输送辊道,要求兼容多种不同长度的产品,自动抓取,自动检测,自动蘸液,且蘸液位置、高度一致。
本实用新型所采用的技术方案是:一种SCR催化剂机器视觉检测蘸料设备,包括安全护栏(1-1),机器人(1-2),机器人夹具(1-3),产品检测传感器(1-4),送料皮带(1-5),视觉检测护罩(1-6),机器视觉(1-7),红外光源(1-8),控制柜(1-9),机器人控制柜(1-10),蘸料设备(1-11),合格空余检测传感器(1-12),出料皮带(1-13),不合格品空余检测传感器(1-14),机器视觉支架(1-15);
所述产品检测传感器(1-4)装在送料皮带(1-5)上侧前端,完成蜂窝单体的进料工作,当产品检测传感器(1-4)无信号时,此时进料皮带(1-5)为进料状态,当产品检测传感器(1-4)有信号时,此时进料皮带(1-5)停止,等待机器人夹具(1-3)抓料;
所述合格空余检测传感器(1-12),不合格品空余检测传感器(1-14)安装在出料皮带 (1-13)皮带运行方向的左右两端;
所述机器人夹具(1-3)装载在机器人(1-2)上,并接入机器人控制柜(1-10)中,主要完成蜂窝单体的搬运工作;
所述机器视觉(1-7)平放固定在机器视觉支架(1-15)上,外部配置红外光源(1-8),并配置一个视觉检测护罩(1-6),以防止视觉检测时外部光线的干扰;
所述安全护栏(1-1)起到安全作用,防止人误进入机器人(1-2)作业工作区域,并配
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