[实用新型]金属双层管冲击液压复合成形装置

权利要求书

1.金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，包括：

顶板（3），其设置于驱动机构上并由驱动机构带动上下移动，所述顶板（3）的两端分别具有向下的立臂（2），两个所述立臂（2）的底端的相对侧上分别设有凸轮（1）以在所述立臂（2）的底部的相对侧形成自下而上先向外倾斜再竖直的结构；

置液容器（10），其位于所述顶板（3）下方，所述置液容器（10）的两侧对应开设有侧孔；

冲压模具，其包括有上模具（5）和下模具（6），所述上模具（5）和下模具（6）自上而下依次位于所述顶板（3）下方，所述下模具（6）安装在所述置液容器（10）内；

行程单元，其位于所述顶板（3）的下方，用于在所述顶板（3）的作用下驱动所述上模具（5）向下运动；

进给单元，其为两个，分别相对放置在所述置液容器（10）的两侧孔上，所述进给单元包括有缸筒（12）、活塞杆（13）和密封堵头（14），所述缸筒（12）活动放置在所述置液容器（10）的侧孔上，所述缸筒（12）内设有压簧（16），所述活塞杆（13）部分位于所述缸筒（12）内，所述活塞杆（13）的外端部设有与所述凸轮（1）相配合的斜面，所述活塞杆（13）的内端部设有密封圈（15），所述缸筒（12）在靠近所述活塞杆（13）的一端部的外侧设有凸台（17），所述密封堵头（14）可拆卸地安装在所述缸筒（12）远离所述活塞杆（13）的端部上，所述密封堵头（14）设有连通所述缸筒（12）的内部以及所述密封堵头（14）的外端部的注液孔（18）。

2.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述行程单元为安装在所述顶板（3）与上模具（5）之间的连接传动件，此时，所述上模具（5）通过该连接传动件固定在所述顶板（3）上。

3.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述行程单元包括有设于所述顶板（3）的侧下方的立柱（8）、固定设于所述立柱（8）顶端的定位件（11）、设在所述定位件（11）的底端的剪叉机构（9）、以及设在所述剪叉机构（9）上的驱动臂（4）；

所述剪叉机构（9）的顶部与所述定位件（11）的底部相连，所述剪叉机构（9）的底部设有底座（7）；

所述定位件（11）的顶端开设有通孔；

所述驱动臂（4）竖直设置，位于所述顶板（3）的正下方，所述驱动臂（4）的底端连接于所述剪叉机构（9）的中部，所述驱动臂（4）的上部穿过所述定位件（11）的顶端上的通孔。

4.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述置液容器（10）的两侧分别设有防止所述缸筒（12）反向移动的限位组件。

5.根据权利要求4所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述限位组件包括有限位钩（19）、销轴（20）和扭簧（21），所述销轴（20）固定设在所述限位钩（19）的后端上，所述销轴（20）匹配安装在所述置液容器（10）的销孔上，所述扭簧（21）套设在所述销轴（20）上。

6.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述置液容器（10）上设有进液孔（22）和出液孔（23）。

7.根据权利要求3所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述行程单元还包括有支撑板（27），所述支撑板（27）放置在所述上模具（5）的上面和/或设置在所述底座（7）的底面。

8.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述密封堵头（14）为前小后大结构。

9.根据权利要求1所述的金属双层管冲击液压复合成形装置，其特征在于，

所述驱动机构为压力机。