[实用新型]一种电机转子检测装置

权利要求书

1.一种电机转子检测装置，其特征在于，包括工作台；所述工作台的顶面中部设置有水平的长条形检测流程板；所述检测流程板长度方向的两端均设置有支撑柱；所述工作台的顶面位于所述检测流程板宽度方向的一侧设置有检测机构；

所述检测机构包括设置于所述工作台顶面位于所述检测流程板宽度方向一侧的竖直固定板；所述固定板的板面与所述检测流程板的长度方向平行；所述固定板靠近所述检测流程板的板面上设置有均为竖直方向的第一轨道槽和第二轨道槽；所述固定板靠近所述检测流程板的板面上设置有可沿所述第一轨道槽上下滑动的高度检测机构，以及可沿所述第二轨道槽上下滑动的内径检测机构；

所述高度检测机构包括设置于所述固定板上沿所述第一轨道槽滑动的第一电动滑块；所述第一电动滑块的底端设置有竖直向下的第一连接杆；所述第一连接杆底端设置有高度探测块；所述第一电动滑块的侧壁上设置有竖直向下的行程传感器；所述固定板上位于所述行程传感器的下方设置有测距基准块；

所述内径检测机构包括设置于所述固定板上沿所述第二轨道槽滑动的第二电动滑块；所述第二电动滑块的底端设置有竖直向下的第二连接杆；所述第二连接杆的底端面设置有圆柱形凹槽；所述第二连接杆底端通过所述凹槽可滑动套接有竖直向下的内径探杆；所述内径探杆的外径小于电机转子的内径；所述凹槽的槽底设置有控制所述第二电动滑块复位的强制复位按钮；所述强制复位按钮贴近所述内径探杆伸入所述凹槽内的端部；所述检测流程板上位于所述内径探杆的正下方设置有探杆通孔；所述探杆通孔的内径大于所述内径探杆的外径，小于所述电机转子的外径；

所述检测流程板上设置有转运机构；所述工作台的顶面位于所述转运机构的转运末端设置有筛选机构；

所述工作台的侧面设置有控制面板；所述高度检测机构、内径检测机构、转运机构和筛选机构均电连接至所述控制面板。

2.根据权利要求1所述的电机转子检测装置，其特征在于，所述转运机构包括设置于所述工作台顶面位于所述检测流程板宽度方向一侧的第一轨道板；所述工作台顶面位于所述检测流程板宽度方向的另一侧对应所述第一轨道板设置有第二轨道板；

所述第一轨道板顶面设置有与所述检测流程板长度方向平行的第一转运凹槽；所述第一转运凹槽内设置有第一滑动板；所述第一滑动板底端设置有两个沿所述第一转运凹槽转动的第一电动滚轮；所述第一滑动板顶部固定设置有第一转运气缸；所述第一转运气缸的第一转运活塞杆垂直于所述检测流程板的长度方向，并伸向所述检测流程板；所述第一转运活塞杆远离所述第一转运气缸的端部通过第一承接板焊接连接有第一转运板；所述第一转运板与所述检测流程板的长度及长度方向均相同；所述第一转运板位于所述检测流程板上方，且所述第一转运板与检测流程板的间距小于所述电机转子的高度；所述第一转运板远离所述第一转运活塞杆的边缘均匀设置有若干第一弧形卡槽；所述第一弧形卡槽的弧形与所述电机转子的外径相匹配；

所述第二轨道板顶面设置有与所述检测流程板长度方向平行的第二转运凹槽；所述第二转运凹槽内设置有第二滑动板；所述第二滑动板底端设置有两个沿所述第二转运凹槽转动的第二电动滚轮；所述第二滑动板顶部固定设置有第二转运气缸；所述第二转运气缸的第二转运活塞杆垂直于所述检测流程板的长度方向，并伸向所述检测流程板；所述第二转运活塞杆远离所述第二转运气缸的端部通过第二承接板焊接连接有第二转运板；所述第二转运板与所述检测流程板的长度及长度方向均相同；所述第二转运板位于所述检测流程板上方，且所述第二转运板与检测流程板的间距小于所述电机转子的高度；所述第二转运板远离所述第二转运活塞杆的边缘均匀设置有与所述第一弧形卡槽相对应的第二弧形卡槽；所述第二弧形卡槽的弧形与所述电机转子的外径相匹配；

所述第一电动滚轮与第二电动滚轮同步运转；所述第一转运气缸与第二转运气缸同步工作；

所述高度探测块位于一组相对应的所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽的正上方；所述内径探杆位于另一组相对应的所述第一弧形卡槽和第二弧形卡槽的正上方。