[实用新型]一种电机转子检测装置

说明书

本申请公开了一种电机转子检测装置，包括工作台；工作台的顶面中部设置有水平的长条形检测流程板；检测流程板长度方向的两端均设置有支撑柱；工作台的顶面位于检测流程板宽度方向的一侧设置有检测机构；检测机构包括高度检测机构以及内径检测机构；检测流程板上设置有转运机构；工作台的顶面位于转运机构的转运末端设置有筛选机构；工作台的侧面设置有控制面板；高度检测机构、内径检测机构、转运机构和筛选机构均电连接至所述控制面板。本申请节约了人工检测劳动力成本，检测效率高，检测精准度高。

技术领域

本公开一般涉及电机加工技术领域，尤其涉及一种电机转子检测装置。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～ 4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，其电阻率与最大电磁导率较高，通常用来制作变压器、电动机、电机的铁芯。

如图5所示为电机转子的结构示意图，该部件是环形硅钢片通过硅钢片之间的锁扣扣住，再经过挤压装置压紧成型的，部件挤压后的高度及内径尺寸须满足设计要求，因此该部件挤压加工完成后需进行检测。该部件为非标件，没有专门的检测设备，人工检测，不仅效率较低，检测准确性也较差，为此，企业专门设计研发部件的检测装置。

实用新型内容

为满足企业的加工需求，本申请提供了一种电机转子检测装置。

为实现本实用新型的目的，本申请提供一种电机转子检测装置，包括工作台；工作台的顶面中部设置有水平的长条形检测流程板；检测流程板长度方向的两端均设置有支撑柱；工作台的顶面位于检测流程板宽度方向的一侧设置有检测机构；

检测机构包括设置于工作台顶面位于检测流程板宽度方向一侧的竖直固定板；固定板的板面与检测流程板的长度方向平行；固定板靠近检测流程板的板面上设置有均为竖直方向的第一轨道槽和第二轨道槽；固定板靠近检测流程板的板面上设置有可沿第一轨道槽上下滑动的高度检测机构，以及可沿第二轨道槽上下滑动的内径检测机构；

高度检测机构包括设置于固定板上沿第一轨道槽滑动的第一电动滑块；第一电动滑块的底端设置有竖直向下的第一连接杆；第一连接杆底端设置有高度探测块；第一电动滑块的侧壁上设置有竖直向下的行程传感器；固定板上位于行程传感器的下方设置有测距基准块；

内径检测机构包括设置于固定板上沿第二轨道槽滑动的第二电动滑块；第二电动滑块的底端设置有竖直向下的第二连接杆；第二连接杆的底端面设置有圆柱形凹槽；第二连接杆底端通过凹槽可滑动套接有竖直向下的内径探杆；内径探杆的外径小于电机转子的内径；凹槽的槽底设置有控制第二电动滑块复位的强制复位按钮；强制复位按钮贴近内径探杆伸入凹槽内的端部；检测流程板上位于内径探杆的正下方设置有探杆通孔；探杆通孔的内径大于内径探杆的外径，小于电机转子的外径；

检测流程板上设置有转运机构；工作台的顶面位于转运机构的转运末端设置有筛选机构；

工作台的侧面设置有控制面板；高度检测机构、内径检测机构、转运机构和筛选机构均电连接至控制面板。

根据本申请实施例提供的技术方案，转运机构包括设置于工作台顶面位于检测流程板宽度方向一侧的第一轨道板；工作台顶面位于检测流程板宽度方向的另一侧对应第一轨道板设置有第二轨道板；

第一轨道板顶面设置有与检测流程板长度方向平行的第一转运凹槽；第一转运凹槽内设置有第一滑动板；第一滑动板底端设置有两个沿第一转运凹槽转动的第一电动滚轮；第一滑动板顶部固定设置有第一转运气缸；第一转运气缸的第一转运活塞杆垂直于检测流程板的长度方向，并伸向检测流程板；第一转运活塞杆远离第一转运气缸的端部通过第一承接板焊接连接有第一转运板；第一转运板与检测流程板的长度及长度方向均相同；第一转运板位于检测流程板上方，且第一转运板与检测流程板的间距小于电机转子的高度；第一转运板远离第一转运活塞杆的边缘均匀设置有若干第一弧形卡槽；第一弧形卡槽的弧形与电机转子的外径相匹配；