[实用新型]一种曲轴油封压装检测设备

权利要求书

1.一种曲轴油封压装检测设备，其特征在于，包括压装工装总成；

所述压装工装总成包括机械压装组件、压装力传动组件和气密性检测组件；

所述机械压装组件包括支架、卡扣连接部、装配力输送部、动力部、动力控制部；

所述卡扣连接部、动力部固定安装于所述支架上，所述装配力输送部与所述动力部的输出端固定连接；

所述动力控制部控制所述动力部的动力输出；

所述装配力输送部用来将所述动力部的动力作用在曲轴油封上，实现对油封的压装；所述装配力输送部设有压装深度控制器，所述压装深度控制器可以控制油封的压装深度；

所述压装力传动组件的一端可拆卸地固定于曲轴端面上，所述卡扣连接部卡住所述压装力传动组件的另一端，使曲轴端面与所述机械压装组件形成刚性连接；

所述气密性检测组件包括精密测漏仪、真空泵、检测控制部；

所述装配力输送部上设有气管接头；所述气管接头通过导气管连接所述真空泵，所述导气管还连接到所述精密测漏仪；

所述检测控制部控制所述精密测漏仪、真空泵的启动和停止，并对所述精密测漏仪测量的数据进行分析判断；

所述检测控制部设有人机交互界面，通过所述人机交互界面设定气密性检测过程中的相关参数；所述检测控制部根据精密测漏仪测量的数据判断油封的气密性是否合格，并经所述人机交互界面展示判断结果。

2.根据权利要求1所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，所述动力部为气缸或油缸。

3.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，还包括吊装系统，所述吊装系统包括空中安装支架、轨道吊装组件、吊梁、平衡器；

所述轨道吊装组件吊装在所述空中安装支架上，所述吊梁与所述吊装组件固定连接；所述平衡器固定在所述吊梁的一端，所述吊梁的另一端通过钢丝绳吊装着所述机械压装组件；

通过调节吊装点的位置，可以调整所述机械压装组件在空中的姿态；通过调节吊装钢丝绳的长短，可以调节所述机械压装组件在空中的垂直方向的位置。

4.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，所述压装力传动组件包括旋接部、卡接部及底座部，所述旋接部和卡接部分别位于所述底座部的两端，所述底座部为锥台形，所述底座部的锥底直径≥曲轴油封预压装位置输出轴的直径。

5.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，所述压装深度控制器为刚性丝杆或者与所述动力控制部电连接的开关、压力传感器。

6.根据权利要求3所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，所述吊装系统由一根或者多根气弹簧进行吊装；所述气弹簧上端固定连接在所述轨道吊装组件上；所述气弹簧的下端通过万向球头装置连接所述压装工装总成。

7.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，还包括安装底座，所述底座上设有竖直方向的Z轴导轨、前后方向的X轴导轨、左右方向的Y轴导轨；所述Y轴导轨安装于所述X轴导轨上；所述X轴导轨安装于所述Z轴导轨上；所述机械压装组件安装于所述Y轴导轨上。

8.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，所述动力控制部、检测控制部集成在一起。

9.根据权利要求1或2所述的曲轴油封压装检测设备，其特征在于，还包括机械手，所述机械手用来自动取放油封，实现油封压装的全自动化。