[实用新型]一种剪板机用接料装置

权利要求书

1.一种剪板机用接料装置，其特征在于：本装置包括固定于剪板机机架上的固定座(10)，所述固定座(10)的下板面处设置轴线铅垂的铰接轴(11)，铰接轴(11)上铰接配合有可沿水平面产生铰接摆动动作的接料杆(20)；本装置还包括固定于固定座(10)下板面处的轴线水平布置的变向轮(31)或变向柱，牵引绳(40)一端系着于接料杆(20)的尾端处，另一端垂直接料杆(20)杆长方向而水平延伸后，经由变向轮(31)或变向柱变向，并最终与位于变向轮(31)或变向柱上方的剪板机的挡板调节支撑座尾端间构成固接配合；固定座(10)下板面处还设置有复位弹簧(50)，所述复位弹簧(50)轴线水平布置且两端分别固接接料杆(20)与固定座(10)，复位弹簧(50)的复位动作方向与牵引绳(40)相对接料杆(20)的牵拉方向彼此反向；所述接料杆(20)存在初始、接料以及放料三种工作状态，当接料杆(20)处于初始状态时，接料杆(20)的顶端收缩于剪板机机架下方处且与剪板机的落料路径间彼此避让；当剪板机执行剪切板材动作并使得挡板调节支撑座产生随动动作时，挡板调节支撑座通过牵引绳(40)牵动接料杆(20)产生水平铰接摆动动作，此时接料杆(20)顶端摆动至板材的悬臂端正下方处，以托住板材的悬臂端；当剪板机切断板材后，接料杆(20)继续产生与接料动作同样方向的水平铰接摆动动作，此时接料杆(20)脱离板材的悬臂端，使得原本托于接料杆(20)上的板材坠落至剪切机落料平台；当挡板调节支撑座复位时，复位弹簧(50)驱动接料杆(20)复位至初始状态。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述固定座(10)为板面水平设置的固定板，固定座(10)的上板面处铅垂向上的延伸有连接臂(60)，连接臂(60)顶端与剪切机的后梁相固接；所述接料杆(20)外形呈角铁型直杆状，接料杆(20)的水平板体与固定座(10)下板面间构成面贴合配合，且该水平板体上开设贯穿孔以便配合所述铰接轴(11)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述复位弹簧(50)为拉伸弹簧；复位弹簧(50)与牵引绳(40)均位于接料杆(20)同侧处，且复位弹簧(50)的与接料杆(20)配合处、铰接轴(11)以及牵引绳(40)的与接料杆(20)配合处为沿接料杆(20)杆长方向依序布置；复位弹簧(50)一端固定于接料杆(20)的铅垂板体上，另一端与位于固定座下板面处凸设的锚栓(12)间构成固接配合。

4.根据权利要求2或3所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：本装置还包括固定于挡板调节支撑座的尾端面处的定滑轮(32)；牵引绳(40)的延伸端经由变向轮(31)一次变向后再经过定滑轮(32)二次变向，使得牵引绳(40)的延伸端铅垂向下的穿入位于固定座(10)上的锚固点处，牵引绳(40)的延伸端与该锚固点间构成可拆卸式配合关系。

5.根据权利要求4所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：固定座(10)处铅垂向的贯穿设置安装孔，安装孔的位于固定座(10)下板面处的孔端处同轴固接调节套(33)，调节套(33)构成所述锚固点；牵引绳(40)的延伸端依序穿过安装孔及调节套(33)后，通过横向贯穿牵引绳(40)延伸端的销轴或通过牵引绳(40)延伸端打结后形成的结扣，从而与调节套(33)底端面间形成限制牵引绳(40)延伸端上行的止口配合。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述接料杆(20)的顶端的上板面处铅垂向上的延伸有顶柱(21)，所述顶柱(21)为两组以上且沿接料杆(20)杆长方向依序布置。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机用接料装置，其特征在于：所述顶柱(21)的顶端处凹设有球孔，球孔内设滚珠(22)，以使得滚珠(22)与顶柱(21)间形成万向球头配合。