[实用新型]一种用于锻造的加热系统

权利要求书

1.一种用于锻造的加热系统，其特征在于，包括：中频感应加热炉和自动上料装置，自动上料装置包括储料平台、翻转机构和推送机构，储料平台、翻转机构和推送机构安装在底座上；

储料平台用于放置圆钢坯料，储料平台的底面为斜面；

翻转机构包括容料槽和支撑轴，支撑轴的一端与底座轴接，支撑轴的另一端与容料槽固定连接，支撑轴与容料槽相连接的一端的底部设置翻转气缸；

所述翻转气缸的固定端固定在所述底座上，翻转气缸的移动端与所述支撑轴轴接；

还包括辅助气缸，辅助气缸的额定功率小于翻转气缸的额定功率；辅助气缸的固定端固定在底座上，辅助气缸的移动端与支撑轴的底面轴接；辅助气缸的移动端与翻转气缸的移动端轴接在支撑轴的中轴线上，且辅助气缸的移动端相比于翻转气缸的移动端更靠近支撑轴的轴接点，辅助气缸的固定端相比于翻转气缸的固定端更靠近支撑轴的轴接点；

所述容料槽的初始位置为储料平台斜面底端，所述容料槽的终止位置为中频感应加热炉入口；

推送机构设置在所述容料槽的终止位置，当圆钢坯料运送到终止位置时，推送机构的推杆与圆钢坯料、中频感应加热炉入口在一条直线上，推送机构的推杆推送圆钢坯料至中频感应加热炉中。

2.如权利要求1所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，还包括检测装置，所述检测装置输出启动信号或者复位信号控制所述翻转气缸动作。

3.如权利要求2所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，所述检测装置为行程开关，行程开关设置在容料槽中。

4.如权利要求3所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，所述行程开关设置在容料槽初始位置时直立的侧面。

5.如权利要求2所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，所述检测装置为重量传感器，重量传感器设置在容料槽底部。

6.如权利要求1所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，所述容料槽的截面为L型结构，且沿圆钢坯料长度方向延伸，容料槽底面宽度设置为每次只能容纳一根圆钢坯料。

7.如权利要求1所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，还包括挡止部，挡止部是设置在容料槽底部的立板，立板与圆钢坯料的接触面为弧形，立板的弧长大于等于容料槽翻转过程移动的弧长。

8.如权利要求1所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，还包括第一位置传感器和第二位置传感器，第一位置传感器设置在中频感应加热炉入口范围的上限位置，第二位置传感器设置在中频感应加热炉入口范围的下限位置；

还包括控制器，控制器配置为根据第一位置传感器和第二位置传感器输出的位置信号控制翻转气缸和辅助气缸动作。

9.如权利要求8所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，当第一位置传感器检测到圆钢坯料超过中频感应加热炉入口范围的上限位置时向控制器输出第一位置信号，控制器控制翻转气缸按照第一预设步进值进行复位动作，并控制辅助气缸按照第二预设步进值做推送动作。

10.如权利要求8所述的一种用于锻造的加热系统，其特征在于，当第二位置传感器检测到圆钢坯料超过中频感应加热炉入口范围的下限位置时向控制器输出第二位置信号，控制器控制翻转气缸按照第三预设步进值进行推送动作，并控制辅助气缸按照第四预设步进值做推送动作。