[实用新型]一种污泥超细化同步深度干化设备有效
申请号: | 201920409033.X | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209778629U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 洪晨;邢奕;王志强;冯丽慧;胡家硕;李益飞;司艳晓 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学;盛世蔚蓝(山东)环境科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13 |
代理公司: | 11237 北京市广友专利事务所有限责任公司 | 代理人: | 张仲波 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 污泥 污泥干化 粉化室 旋转轴 粉化 本实用新型 污泥进料口 超细粉 导流板 进气口 叶轮 空心筒状结构 水平并列设置 流态化干燥 污泥出料口 并列设置 干化设备 干燥效率 中心设置 超细化 流化 连通 | ||
1.污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述设备包括水平并列设置的污泥超细粉化单元(1)和污泥干化单元(2),所述污泥超细粉化单元(1)和污泥干化单元(2)之间设置有粉化污泥出料口(107);
所述污泥超细粉化单元包括污泥粉化室(101)和设置在所述污泥粉化室(101)一端的污泥进料口(102),所述污泥粉化室(101)为空心筒状结构,其中心设置有水平布置的粉化旋转轴(106),所述粉化旋转轴(106)上设置有污泥粉化叶轮(105);
所述污泥干化单元(2)包括污泥干化室(201)和设置在所述污泥干化室(201)下部的流化旋转轴(205),所述流化旋转轴(205)水平布置,并与所述粉化旋转轴(106)呈同心轴布置;所述流化旋转轴(205)上设置有流化叶轮(209);
所述污泥干化室(201)上部设置有水平布置的混合旋转轴(206),所述混合旋转轴(206)上设置有若干组混合叶轮(202);所述污泥干化室(201)上部还设置有进气口(203),所述进气口(203)位于所述混合叶轮(202)下方;
所述污泥干化室(201)下部设置有干化污泥出口(204),所述干化污泥出口(204)设置在远离所述粉化污泥出料口(107)一侧;所述流化旋转轴(205)穿过所述干化污泥出口(204)布置。
2.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥粉化叶轮(105)包括若干个扇叶(112),所述扇叶(112)以所述粉化旋转轴(106)为圆心呈同心圆式均匀设置,每个扇叶(112)均与所述粉化旋转轴(106)轴向呈夹角χ布置,所述夹角χ为0~25°。
3.根据权利要求1或2所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥粉化叶轮(105)沿所述粉化旋转轴(106)轴向设置两组以上。
4.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥进料口(102)下部靠近所述污泥粉化叶轮(105)一侧设置有竖直布置的引导挡板(109)。
5.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥进料口(102)下方设置有第一导流板(103),所述第一导流板(103)位于所述粉化旋转轴(106) 上方,且所述第一导流板(103)沿着污泥行进方向向下倾斜,其倾斜角α为15°~30°。
6.根据权利要求4所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥进料口(102)下方设置有第二导流板(104),所述第二导流板(104)位于所述粉化旋转轴(106)下方,且所述第二导流板(104)沿着污泥行进方向向下倾斜,其倾斜角β为15°~60°。
7.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥粉化室(101)内壁上环形设置有粉化污泥导流模块(111),所述粉化污泥导流模块(111)断面呈直角梯形;所述粉化污泥导流模块(111)设置在所述粉化污泥出料口(107)内侧。
8.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述污泥干化室(201)并列设置若干个,且所述流化旋转轴(205)水平穿过所述若干个污泥干化室(201)的下部。
9.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,所述干化污泥出口(204)设置有移动导流模块(208)和固定导流模块(207);所述固定导流模块(207)呈半环形设置在所述污泥干化室(201)底部,且所述固定导流模块(207)的上部设有朝向出口方向收缩的导流坡面;所述移动导流模块(208)为能够上下移动的挡块。
10.根据权利要求1所述的污泥超细化同步深度干化设备,其特征在于,导流坡面倾斜角η为45°~70°。
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