[实用新型]锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽有效
申请号: | 201920409624.7 | 申请日: | 2019-03-28 |
公开(公告)号: | CN209754873U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 屠世顺 | 申请(专利权)人: | 兴三星云科技有限公司 |
主分类号: | B24B31/06 | 分类号: | B24B31/06;B24B31/12 |
代理公司: | 32260 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 王闯 |
地址: | 314415 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 振动研磨 可升降 振动主体 槽体 磨料 清洗装置 升降装置 振动电机 进水 底座 清洗 本实用新型 可升降地 锌铝合金 压铸零件 振动过程 槽内壁 磨损 升降 体内 | ||
1.一种锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,包括:
振动主体(10),设置在所述振动主体(10)上的升降装置(20)和进水清洗装置;
其中所述振动主体(10)包括底座(11),可升降槽体(12)以及振动电机(13),其中所述可升降槽体(12)通过所述升降装置(20)升降地置于所述底座(11)上,所述振动电机(13)连接所述可升降槽体(12)且带动所述可升降槽体(12)振动;
所述可升降槽体(12)包括减震槽座(122)和置于所述减震槽座(122)上的U形振动研磨槽(121),其中所述减震槽座(122)的上表面形成一内凹的U形空间,所述U形振动研磨槽(121)置于所述U形空间内,其中所述U形振动研磨槽(121)为U形结构;
所述升降装置(20)包括升降电机(21),螺杆制锁设备(22)和升降杆(23),其中所述升降杆(23)置于所述底座(11)上,且连接所述可升降槽体(12)的底部,所述升降杆(23)为伸缩结构,所述升降电机(21)连接所述升降杆(23)以控制所述升降杆(23)的伸缩高度,所述螺杆制锁设备(22)设置在所述升降杆(23)上,当所述螺杆制锁设备(22)转换为锁合状态,所述升降杆(23)被锁紧;
所述进水清洗装置包括置于所述底座(11)底部的水箱以及设置在所述水箱上的进水管和出水管,其中所述进水管外接水源,所述出水管连接所述U形振动研磨槽(121)。
2.根据权利要求1所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述减震槽座(122)的侧边形成至少一支撑支架和至少一贯穿所述支撑支架的横轴,其中所述支撑支架的上表面为弧边,弧边的设置方向对应于所述U形振动研磨槽(121)。
3.根据权利要求1所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述升降杆(23)连接所述可升降槽体(12)底部的两侧。
4.根据权利要求1所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述进水清洗装置另外包括进水控制阀,所述进水控制阀控制水量。
5.根据权利要求1所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述振动电机(13)延伸出一振动杆,所述振动杆连接于所述可升降槽体(12)的底部。
6.根据权利要求1到5任一所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述U形振动研磨槽(121)对称地置于所述减震槽座(122)上。
7.根据权利要求1到5任一所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述U形振动研磨槽(121)内衬杜邦PU胶。
8.根据权利要求1到5任一所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述底座(11)上形成一凹槽,当所述可升降槽体(12)接近所述底座(11)时,所述可升降槽体(12)置于所述凹槽内。
9.根据权利要求3所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述升降杆(23)独立被所述升降电机(21)控制。
10.根据权利要求1到5任一所述的锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽,其特征在于,所述减震槽座(122)的上表面形成一内凹的U形空间,所述U形振动研磨槽(121)置于所述U形空间内,所述减震槽座(122)和所述U形振动研磨槽(121)一体形成或彼此连接。
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