[实用新型]锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽

说明书

本实用新型公开一种锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽，包括振动主体，设置在所述振动主体上的升降装置和进水清洗装置，所述振动主体包括底座，可升降槽体以及振动电机，所述可升降槽体通过升降装置可升降地置于所述底座上，所述振动电机振动所述可升降槽体实现磨料和工件之间的振动研磨，且所述进水清洗装置清洗振动过程中的工件和磨料，且可升降槽体内设置U形振动研磨槽，从而减少工件和U形振动研磨槽内壁的磨损，实现升降、保护工件、清洗为一体的功能。

技术领域

本实用新型涉及工件表面研磨抛光技术领域，特别涉及一种锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽。

背景技术

抛光，是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，特别是在压铸零件、机加工件、冲压件等五金配件的加工当中起着至关重要的作用，抛光效果的好坏直接影响了五金配件的质量。

常见的五金配件抛光过程是人工使用磨料在五金配件表面研磨以除去五金配件表面的毛刺，人工抛光研磨的过程存在人力投入成本大，抛光效果不佳，抛光时间久等诸多问题。为了改进人工抛光研磨存在的问题，现有技术中也出现了一些自动振动研磨机，如中国专利CN206748188U的一种自动上料出料式振动研磨生产线公开了一种设置有振动研磨槽的振动研磨机，但是它的振动研磨机采用的是圆环式结构，在研磨过程中磨料和零件在振动研磨槽内旋转，这样的研磨方式势必会对零件表面造成不必要的磨损，零件在旋转过程中和研磨槽内壁不断磨损，也不适用于对异形零件的研磨；另外，如中国专利CN205817563U的一种新型振动抛光研磨机，其是将零件置于一封闭空间内研磨，同样地，考虑到异形零件表面结构的不规格，在滚动过程中和内壁的接触磨损的方式不适用于异形零件的研磨，且该研磨机并不具备输送功能，在研磨完毕后还需要额外的收集和输送零件的步骤，存在研磨效率不高的问题。

综上所述，目前的自动研磨机并不适用于压铸件的研磨，特别是不适用于异形压铸件的研磨，因此急需创造一种可适用于异形压铸件研磨的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽，该输送振动研磨槽自带研磨和输送的效果为一体，且可在研磨过程中对零件进行清洗减少粉尘污染，另外该锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽特别适用于异形压铸零件的研磨，在保证研磨质量的同时减少对异形零件的磨损。

为了实现以上任一实用新型目的，本实用新型提供一锌铝合金压铸零件输送振动研磨槽，包括：振动主体，设置在所述振动主体上的升降装置和进水清洗装置；其中所述振动主体包括底座，可升降槽体以及振动电机，其中所述可升降槽体通过所述升降装置升降地置于所述底座上，所述振动电机连接所述可升降槽体且带动所述可升降槽体振动；所述可升降槽体包括减震槽座和置于所述减震槽座上的U形振动研磨槽，其中所述减震槽座的上表面形成一内凹的U形空间，所述U形振动研磨槽置于所述U形空间内，其中所述U形振动研磨槽为U形结构；所述升降装置包括升降电机，螺杆制锁设备和升降杆，其中所述升降杆置于所述底座上，且连接所述可升降槽体的底部，所述升降杆为伸缩结构，所述升降电机连接所述升降杆以控制所述升降杆的伸缩高度，所述螺杆制锁设备设置在所述升降杆上，当所述螺杆制锁设备转换为锁合状态，所述升降杆被锁紧；所述进水清洗装置包括置于所述底座底部的水箱以及设置在所述水箱上的进水管和出水管，其中所述进水管外接水源，所述出水管连接所述U形振动研磨槽。

在一些实施例中，所述减震槽座的侧边形成至少一支撑支架和至少一贯穿所述支撑支架的横轴，其中所述支撑支架的上表面为弧边，弧边的设置方向对应于所述U形振动研磨槽。

在一些实施例中，所述升降杆连接所述可升降槽体底部的两侧。

在一些实施例中，所述进水清洗装置另外包括进水控制阀，所述进水控制阀控制水量。

在一些实施例中，所述振动电机延伸出一振动杆，所述振动杆连接于所述可升降槽体的底部。

在一些实施例中，所述U形振动研磨槽对称地置于所述减震槽上。