[实用新型]一种弹簧片成型模具

权利要求书

1.一种弹簧片成型模具，其特征在于：包括成型凹模（100）、与成型凹模（100）适配并用于将待加工件（001）下部成型的成型凸模（200）、与成型凹模（100）适配并用于将待加工件（001）上部成型的成型压膜（300），所述成型压膜（300）上开设有容纳待加工件（001）上部工件的加工腔室（301），所述成型压膜（300）上设有一对转轴（302），一对转轴（302）沿加工腔室（301）长度方向水平并列设置，转轴（302）与成型压膜（300）转动连接，转轴（302）上设有用于夹固待加工件（001）两端端部的卡槽（3021）。

2.如权利要求1所述的弹簧片成型模具，其特征在于：所述成型凹模（100）包括第一模板（101），所述第一模板（101）上开设有第一弧形凹槽（102），第一弧形凹槽（102）上部和两端端部均为开口结构；所述成型凸模的下部结构与第一弧形凹槽（102）适配，成型凸模（200）与成型凹模（100）配合使用将待加工件（001）底部挤压成与第一弧形凹槽（102）一致的结构。

3.如权利要求2所述的弹簧片成型模具，其特征在于：所述成型压膜（300）包括第二模板，所述加工腔室（301）设置在第二模板上，加工腔室（301）为弧形槽结构，加工腔室（301）的底部和一端端部为开口结构，加工腔室（301）另一端设有连接转轴（302）的挡块（303），转轴（302）与挡块（303）转动连接。

4.如权利要求1-3任一所述的弹簧片成型模具，其特征在于：所述成型凹模（100）、成型凸模（200）和成型压膜（300）为分别各自独立的结构。

5.如权利要求1-3任一所述的弹簧片成型模具，其特征在于：所述成型凹模（100）与成型凸模（200）各自独立；所述成型凹模（100）与成型压膜（300）滑动连接，所述成型凹模（100）靠近成型压模（300）的一端设有承接板（105），所述承接板（105）与成型凹模（100）为一体结构，所述成型凹模（100）上部设有限位滑槽（103），所述限位滑槽（103）远离设置成型压模（300）的一端端部设有限位挡板（104）；所述成型压膜（300）下部设有与限位滑槽（103）适配的限位滑块（304）。

6.如权利要求5所述的弹簧片成型模具，其特征在于：所述转轴（302）上设有第一刻度（3022），所述第一刻度（3022）靠近所述转轴（302）伸出挡块（303）的一端的端部设置，所述挡块（303）上与转轴（302）相应的位置处设有第二刻度（3031）。