[实用新型]一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置

权利要求书

1.一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，该生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，包括混料筒（1），开孔（2），搅拌电机（3），连接套管（4），配料架结构（5），搅拌混料架结构（6），左侧支杆（7），出料导管架结构（8），右侧支杆（9），横向垫板（10），底部托盘（11），左侧防滑垫（12）和右侧防滑垫（13），所述的开孔（2）开设在混料筒（1）的中上部；所述的搅拌电机（3）螺栓安装在混料筒（1）的上部中间位置；所述的连接套管（4）键连接在搅拌电机（3）的下部输出轴上；所述的配料架结构（5）安装在混料筒（1）的上部；所述的搅拌混料架结构（6）安装在混料筒（1）的内侧；所述的左侧支杆（7）和右侧支杆（9）分别焊接在混料筒（1）的下部左右两侧；所述的出料导管架结构（8）安装在混料筒（1）的中下部；所述的左侧防滑垫（12）胶接在左侧支杆（7）的下部；所述的右侧防滑垫（13）胶接在右侧支杆（9）的下部；所述的搅拌混料架结构（6）包括旋转杆（61），连接管（62），搅拌杆（63），连接侧板（64）和清洁刷（65），所述的旋转杆（61）键连接在连接套管（4）的下部；所述的连接管（62）由上至下依次焊接在旋转杆（61）的外侧；所述的搅拌杆（63）分别焊接在连接管（62）的左右两侧；所述的连接侧板（64）螺栓安装在搅拌杆（63）远离连接管（62）的一端。

2.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的配料架结构（5）包括储料箱（51），固定支腿（52），入料斗（53），观察窗（54），V型导管（55）和调节阀（56），所述的固定支腿（52）焊接在储料箱（51）的下部，并螺栓安装在混料筒（1）的上部；所述的入料斗（53）插接在储料箱（51）的中上部；所述的观察窗（54）嵌入在储料箱（51）的前侧；所述的V型导管（55）上端插接在储料箱（51）的右侧下部，并在下端插接在混料筒（1）的上部；所述的调节阀（56）螺纹连接在V型导管（55）的下部。

3.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的出料导管架结构（8）包括出料管（81），横向插框（82），横向插板（83），矩形固定环（84）和密封环（85），所述的出料管（81）插接在混料筒（1）的中下部；所述的横向插框（82）嵌入在出料管（81）的内侧上部；所述的横向插板（83）插接在横向插框（82）的内侧；所述的矩形固定环（84）焊接在横向插板（83）的右端；所述的密封环（85）胶接在横向插板（83）的外部右侧。

4.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的清洁刷（65）具体采用不锈钢刷，所述的清洁刷（65）焊接在连接侧板（64）的外侧。

5.如权利要求2所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的储料箱（51）设置有多个，所述的储料箱（51）分别设置在混料筒（1）的上部四周位置。

6.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的底部托盘（11）放置在横向垫板（10）的上侧。

7.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的左侧防滑垫（12）和右侧防滑垫（13）分别采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫。

8.如权利要求3所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的密封环（85）采用截面为梯形的硅胶环。

9.如权利要求2所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的观察窗（54）的前表面还刻画有刻度线，所述的刻度线的单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在下侧。

10.如权利要求1所述的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，其特征在于，所述的横向垫板（10）螺栓安装在左侧支杆（7）与右侧支杆（9）的内侧下部。