[实用新型]一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置

说明书

本实用新型提供一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，包括混料筒，开孔，搅拌电机，连接套管，配料架结构，搅拌混料架结构，左侧支杆，出料导管架结构，右侧支杆，横向垫板，底部托盘，左侧防滑垫和右侧防滑垫，所述的开孔开设在混料筒的中上部；所述的搅拌电机螺栓安装在混料筒的上部中间位置；所述的连接套管键连接在搅拌电机的下部输出轴上。本实用新型清洁刷具体采用不锈钢刷，有利于在搅拌杆旋转时能够对混料筒的内壁起到清洁作用；储料箱分别设置在混料筒的上部四周位置，有利于在使用时方便利用V型导管向混料筒内添加料物，从能够根据使用所需进行分类添加料物。

技术领域

本实用新型属于清净分散剂加工技术领域，尤其涉及一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置。

背景技术

清净分散剂包括清净剂和分散剂两类。主要用于内燃机油（汽油机油、柴油机油、铁路内燃机车用油、二冲程汽油机油和船用发动机油）。

但是现有的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置还存在着不具备对混料筒的内壁起到刮除作用，不方便分类添加料物和不方便对洒出的料物起到收集作用的问题。

因此，发明一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，以解决现有的生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置存在着不具备对混料筒的内壁起到刮除作用，不方便分类添加料物和不方便对洒出的料物起到收集作用的问题。一种生物基甲醇汽油清净分散剂制备装置，包括混料筒，开孔，搅拌电机，连接套管，配料架结构，搅拌混料架结构，左侧支杆，出料导管架结构，右侧支杆，横向垫板，底部托盘，左侧防滑垫和右侧防滑垫，所述的开孔开设在混料筒的中上部；所述的搅拌电机螺栓安装在混料筒的上部中间位置；所述的连接套管键连接在搅拌电机的下部输出轴上；所述的配料架结构安装在混料筒的上部；所述的搅拌混料架结构安装在混料筒的内侧；所述的左侧支杆和右侧支杆分别焊接在混料筒的下部左右两侧；所述的出料导管架结构安装在混料筒的中下部；所述的左侧防滑垫胶接在左侧支杆的下部；所述的右侧防滑垫胶接在右侧支杆的下部；所述的搅拌混料架结构包括旋转杆，连接管，搅拌杆，连接侧板和清洁刷，所述的旋转杆键连接在连接套管的下部；所述的连接管由上至下依次焊接在旋转杆的外侧；所述的搅拌杆分别焊接在连接管的左右两侧；所述的连接侧板螺栓安装在搅拌杆远离连接管的一端。

优选的，所述的配料架结构包括储料箱，固定支腿，入料斗，观察窗，V型导管和调节阀，所述的固定支腿焊接在储料箱的下部，并螺栓安装在混料筒的上部；所述的入料斗插接在储料箱的中上部；所述的观察窗嵌入在储料箱的前侧；所述的V型导管上端插接在储料箱的右侧下部，并在下端插接在混料筒的上部；所述的调节阀螺纹连接在V型导管的下部。

优选的，所述的出料导管架结构包括出料管，横向插框，横向插板，矩形固定环和密封环，所述的出料管插接在混料筒的中下部；所述的横向插框嵌入在出料管的内侧上部；所述的横向插板插接在横向插框的内侧；所述的矩形固定环焊接在横向插板的右端；所述的密封环胶接在横向插板的外部右侧。

优选的，所述的清洁刷具体采用不锈钢刷，所述的清洁刷焊接在连接侧板的外侧。

优选的，所述的储料箱设置有多个，所述的储料箱分别设置在混料筒的上部四周位置。

优选的，所述的底部托盘放置在横向垫板的上侧。

优选的，所述的左侧防滑垫和右侧防滑垫分别采用厚度为五毫米至八毫米的橡胶垫。

优选的，所述的密封环采用截面为梯形的硅胶环。

优选的，所述的观察窗的前表面还刻画有刻度线，所述的刻度线的单位设置为毫米，所述的刻度线的零度值设置在下侧。

优选的，所述的横向垫板螺栓安装在左侧支杆与右侧支杆的内侧下部。