[实用新型]一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统有效
申请号: | 201920427320.3 | 申请日: | 2019-03-29 |
公开(公告)号: | CN209810929U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 徐政;白春玉 | 申请(专利权)人: | 包头市慧宇硅钢科技有限公司 |
主分类号: | B21B45/02 | 分类号: | B21B45/02 |
代理公司: | 44280 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 刘彩霞 |
地址: | 014060 内蒙古自治区包头市阿拉坦*** | 国省代码: | 内蒙;15 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 取向硅钢 卷筒 薄带 刮油装置 轧机 本实用新型 碱洗工序 集油槽 喷油嘴 油脂润滑剂 表面残留 除油效果 回收利用 回收系统 轧制 油桶 润滑油 循环泵 用碱量 再利用 刮油 减小 去除 用水量 工作量 回收 节约 重复 保证 | ||
1.一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,其包括取向硅钢极薄带刮油装置、轧机、集油槽、循环泵、油桶、喷油嘴、第一卷筒、第二卷筒;
所述轧机的两侧沿所述轧机输送方向分别设有所述第一卷筒和所述第二卷筒;所述轧机与所述第一卷筒之间设有所述取向硅钢极薄带刮油装置;所述轧机与所述第二卷筒之间设有所述取向硅钢极薄带刮油装置;两个所述取向硅钢极薄带刮油装置之间下方设有集油槽;所述集油槽内设有循环泵,所述循环泵的出口与所述油桶的进口通过管道连接,所述油桶的出口与所述喷油嘴的进口通过管道连接;所述喷油嘴对称分布在取向硅钢极薄带的两侧,且对准所述轧机的工作辊和所述取向硅钢极薄带相切处。
2.根据权利要求1所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,所述集油槽的上方设有滤网,所述滤网的两侧边缘分别固定在所述滤网两侧的所述取向硅钢极薄带刮油装置的固定架与所述轧机的壳体上。
3.根据权利要求2所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,所述取向硅钢极薄带刮油装置包括底座、所述固定架、下固定板、上刮油板和下刮油板;
所述底座上方设有所述固定架,所述固定架的底端与所述底座固定连接;所述固定架的一侧由上至下依次设有所述上刮油板、所述下刮油板和所述下固定板;所述下固定板的一端与所述固定架固定连接;
所述下固定板上螺接有至少一个高度调节螺栓,所述高度调节螺栓贯穿所述下固定板,并向上延伸至所述下刮油板的底面下方;
所述上刮油板和所述下刮油板上均开设有至少1个长条形孔,每个所述长条形孔的长度方向均与所述取向硅钢极薄带的行进方向垂直;每个所述长条形孔中插设有压紧螺栓,所述压紧螺栓的一端穿过所述长条形孔,并与所述固定架螺接;
所述上刮油板的底部固定设有上刮油胶条,所述下刮油板的顶部设有下刮油胶条,所述上刮油胶条与所述下刮油胶条上下相对设置;所述上刮油胶条与所述下刮油胶条的长度方向与所述取向硅钢极薄带的行进方向垂直。
4.根据权利要求3所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,其还包括有上固定板,所述上固定板与所述上刮油板位于所述固定架的同侧,且置于所述上刮油板的上方;所述上固定板的一端与所述固定架固定连接;所述上固定板上螺接有至少一个压力调节螺栓,所述压力调节螺栓贯穿所述上固定板并延伸至所述上刮油板的顶面上方。
5.根据权利要求3所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,所述上刮油板远离所述固定架的一侧固定有拉杆。
6.根据权利要求3所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,所述上刮油板的底部开设有上凹槽,所述上凹槽内固定设有所述上刮油胶条,且所述上刮油胶条的底部凸出在所述上凹槽外部;所述下刮油板的顶部开设有下凹槽,所述下凹槽内固定设有所述下刮油胶条,且所述下刮油胶条的顶部凸出在所述下凹槽外部。
7.根据权利要求3-6任意一项所述的一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统,其特征在于,所述上刮油胶条与所述下刮油胶条结构相同,均为空心胶筒,所述空心胶筒的表面设有若干锯齿。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于包头市慧宇硅钢科技有限公司,未经包头市慧宇硅钢科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201920427320.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种金属线材加工的除油装置
- 下一篇:一种直进式拉丝控制系统