[实用新型]一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统

说明书

本实用新型公开了一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统，其包括取向硅钢极薄带刮油装置、轧机、集油槽、循环泵、油桶、喷油嘴、第一卷筒、第二卷筒；轧机的两侧沿轧机输送方向分别设有第一卷筒和第二卷筒；轧机与第一卷筒之间设有取向硅钢极薄带刮油装置；轧机与第二卷筒之间设有取向硅钢极薄带刮油装置；两个取向硅钢极薄带刮油装置之间下方设有集油槽；本实用新型采用刮油装置对轧制完成后的取向硅钢极薄带表面残留的油脂润滑剂进行去除并进行回收再利用，从而减小了后续碱洗工序的用碱量和用水量，降低了碱洗工序的工作量，除油效果好，同时实现了润滑油的重复回收利用，节约了成本，保证了产品的质量。

技术领域：

本实用新型涉及钢带的轧制领域，具体涉及一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统。

背景技术：

近年来，取向硅钢作为变压器制造中所必须使用的芯体材料，得到了越来越广泛的应用。硅钢在轧制过程中，通常要使用多种油脂(如天然油脂、合成油脂等)组成的乳化液对轧制的钢板进行润滑和冷却，油脂润滑剂在钢板轧制完成后会在带钢表面残留，在对带钢进行退火前，必须将这层油污除去，以防止这层油污退火时在带钢表面碳化而出现渗碳现象，形成碳质污斑，影响取向硅钢极薄带在后续工艺进行涂漆或其它加工处理时的性能和质量。目前常用的方法是使用碱溶液对取向硅钢极薄带进行清洗以去除其表面的油脂，接着再用水对取向硅钢极薄带进行清洗将碱溶液冲洗掉。但是由于取向硅钢极薄带上携带的油脂多，造成碱洗工人工作量大，碱的用量大，用水量也大，清洗成本高，此外在轧制过程中大量的润滑油附着在取向硅钢极薄带的表面，该部分润滑油还可以使用，将该部分润滑油直接用碱液洗掉，既增加了润滑油消耗量，又对后续碱洗工序产生不利影响。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能去除并回收利用取向硅钢极薄带上携带的油脂，减轻后续清洗工序工作量的取向硅钢极薄带的刮油装置。

本实用新型由如下技术方案实施：一种取向硅钢极薄带的刮油回收系统，其包括取向硅钢极薄带刮油装置、轧机、集油槽、循环泵、油桶、喷油嘴、第一卷筒、第二卷筒；

所述轧机的两侧沿所述轧机输送方向分别设有所述第一卷筒和所述第二卷筒；所述轧机与所述第一卷筒之间设有所述取向硅钢极薄带刮油装置；所述轧机与所述第二卷筒之间设有所述取向硅钢极薄带刮油装置；两个所述取向硅钢极薄带刮油装置之间下方设有集油槽；所述集油槽内设有循环泵，所述循环泵的出口与所述油桶的进口通过管道连接，所述油桶的出口与所述喷油嘴的进口通过管道连接；所述喷油嘴对称分布在取向硅钢极薄带的两侧，且对准所述轧机的工作辊和所述取向硅钢极薄带相切处。

进一步的，所述集油槽的上方设有滤网，所述滤网的两侧边缘分别固定在所述滤网两侧的所述取向硅钢极薄带刮油装置的固定架与所述轧机的壳体上。

进一步的，所述取向硅钢极薄带刮油装置包括底座、所述固定架、下固定板、上刮油板和下刮油板；

所述底座上方设有所述固定架，所述固定架的底端与所述底座固定连接；所述固定架的一侧由上至下依次设有所述上刮油板、所述下刮油板和所述下固定板；所述下固定板的一端与所述固定架固定连接；

所述下固定板上螺接有至少一个高度调节螺栓，所述高度调节螺栓贯穿所述下固定板，并向上延伸至所述下刮油板的底面下方；

所述上刮油板和所述下刮油板上均开设有至少1个长条形孔，每个所述长条形孔的长度方向均与所述取向硅钢极薄带的行进方向垂直；每个所述长条形孔中插设有所述压紧螺栓，所述压紧螺栓的一端穿过所述长条形孔，并与所述固定架螺接；

所述上刮油板的底部固定设有上刮油胶条，所述下刮油板的顶部设有下刮油胶条，所述上刮油胶条与所述下刮油胶条上下相对设置；所述上刮油胶条与所述下刮油胶条的长度方向与所述取向硅钢极薄带的行进方向垂直。