[实用新型]一种一步法复合捻线机有效
申请号: | 201920455268.2 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN210066016U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
发明(设计)人: | 傅吉峰;郑守华;韩世海;方森强 | 申请(专利权)人: | 杭州长翼纺织机械有限公司 |
主分类号: | D01H7/86 | 分类号: | D01H7/86;D01H1/241;D01H13/04;D01H13/16;D01H1/22 |
代理公司: | 11120 北京理工大学专利中心 | 代理人: | 仇蕾安;杨志兵 |
地址: | 310052 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纱线 初捻 加捻 一步法 单丝 锭子 气圈 复合捻线机 起泡 传动结构 顶部设置 有效解决 合股纱 加捻区 退解器 复捻 罗拉 本实用新型 纺织机械 纱线捻度 纱线起毛 质量问题 白点 捻线机 断头 合股 起毛 支架 复合 | ||
1.一种一步法复合捻线机,包括:初捻机构、罗拉传动结构和复捻机构;所述初捻机构中通过初捻锭子(13)进行单丝加捻,两个以上完成单丝加捻的纱线进入所述罗拉传动结构进行单丝合股,形成合股纱;所述复捻机构用于所述合股纱的复合加捻;
其特征在于,在每个所述初捻锭子(13)顶部设置退解器(11),所述退解器(11)包括:压簧(16)、退解器底座(17)、退解器主体(18)和锁紧机构;所述压簧(16)套装在所述初捻锭子(13)的锭杆(19)顶部伸出原料管(12)的部分,所述压簧(16)一端与锭杆(19)上的轴肩抵触,另一端与套装在锭杆(19)上的退解器底座(17)抵触;
所述退解器主体(18)通过连接套(10)套装在退解器底座(17)外部,所述连接套(10)与所述退解器主体(18)固接,所述连接套(10)底部通过所述退解器底座(17)上的轴肩进行轴向限位;所述连接套(10)与所述退解器底座(17)间隙配合;
所述锁紧机构用于所述退解器底座(17)的轴向压紧和限位,以固定退解器;
所述退解器主体(18)向横向两端延伸的长度大于绕有单丝的原料管(12)的外径,在所述退解器主体(18)横向一端或两端设置有导丝筒(21),所述原料管(12)出来的单丝穿过所述退解器主体(18)一端的导丝筒(21)后经过初捻机构的加捻点再进入罗拉传动结构。
2.如权利要求1所述的一步法复合捻线机,其特征在于:所述罗拉传动结构包括:双罗拉(2)、气动胶辊(5)和气缸(1);所述气动胶辊(5)和气缸(1)分别设置在杠杆结构的两端,其中所述气缸(1)的活塞杆与杠杆结构的一端连接,杠杆结构的另一端与所述气动胶辊(5)连接;所述气动胶辊(5)位于双罗拉(2)上方,用于压紧双罗拉(2);当所述气缸(1)上推其所在端杠杆结构时,所述气动胶辊(5)向下压紧双罗拉(2),通过气缸(1)能够调整所述气动胶辊(5)对所述双罗拉(2)的压紧力。
3.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:所述锁紧机构包括锁紧块(20);所述锁紧块(20)为具有中心通孔的套筒式结构,其圆周面上设置有沿其径向的锁紧销,锁紧销端部凸出于锁紧块(20)的内圆周面;所述锭杆(19)顶部的外圆周面上设置有沿其周向的弧形槽以及与弧形槽连通的竖直向上的开口槽,开口槽底部与弧形槽连通,顶部贯穿锭杆(19)顶部;所述开口槽用于在将所述锁紧块(20)装/卸在所述锭杆(19)上时,为所述锁紧销提供通道;当旋转套装在所述锭杆(19)上的锁紧块(20),使所述锁紧销进入锭杆(19)上的弧形槽内时,实现对所述退解器底座(17)的轴向压紧和限位。
4.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:还包括气圈罩(22);所述气圈罩(22)将原料管(12)以及所述退解器(11)罩在其内部。
5.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:所述初捻机构包括:初捻电机(15)、初捻传动带(14)、初捻锭子(13)和原料管(12);
所述初捻传动带(14)环绕在两个皮带轮上形成带传动机构,所述初捻电机(15)用于为所述初捻传动带(14)提供动力;所述初捻传动带(14)同步驱动两个以上初捻锭子(13);每个所述初捻锭子(13)的锭杆外部同轴套装绕有单丝的原料管(12)。
6.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:所述导丝筒(21)为氧化铝或陶瓷材质的导丝筒。
7.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:在每个初捻锭子(13)出来的单丝上设置有用于检测单丝是否有断丝的光电探丝器(9)。
8.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:在每个初捻锭子(13)出来的单丝上设置有计长器,当计长器记录的出丝长度达到设定值时,所述初捻机构和复捻机构停止工作。
9.如权利要求1或2所述的一步法复合捻线机,其特征在于:所述初捻机构与所述复捻机构采用左右布局或上下布局的方式;
当采用左右布局时:设置两个并联设置的复捻机构作为主机,在主机的左右两个各布置一个初捻机构作为辅机,每个辅机与主机中对应侧的复捻机构通过罗拉传动结构相连;
当采用上下布局时:包括上层结构、下层结构以及位于上层结构和下层结构之间的罗拉传动机构,其中上层结构包括两个并列设置的初捻机构,下层结构包括两个并列设置的复捻机构,上层结构中的初捻机构通过对应侧的罗拉传动机构与下层结构中对应侧的复捻机构相连。
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