[实用新型]一种一步法复合捻线机

说明书

本实用新型提供一种一步法复合捻线机，属于纺织机械技术领域。通过在初捻锭子顶部设置退解器，能够有效解决纱线加捻过程中，气圈张力不稳定导致纱线捻度不均、起毛、起泡等问题。该一步法复合捻线机包括：初捻机构、罗拉传动结构和复捻机构；初捻机构中通过初捻锭子进行单丝加捻，两个以上完成单丝加捻的纱线进入罗拉传动结构进行单丝合股，形成合股纱；复捻机构用于合股纱的复合加捻；在初捻锭子顶部设置退解器，相当于在纱线的加捻区中间部位增加了一个支架，使纱线在加捻区因高速旋转形成的气圈的大小被固定，气圈大小基本一致，不会因为碰撞到其它部位产生纱线质量问题；能够有效解决传统一步法捻线机纱线起毛、起泡、白点多、断头多等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械，具体涉及一种捻线机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织工业中，捻线机的作用是将几根原料(PP)单丝经过初捻、复捻后再合并加捻成一股纱线。渔网线(PE)加捻过程中，每分钟转速都在几千转至上万转，会形成一个向外张开的环形封闭的气圈，这种气圈会受加捻时间、络筒质量、筒管质量等的影响变化；目前初捻采用隔纱板或气圈环控制丝线气圈变化，气圈张力不稳定，容易造成气圈打不开或气圈太大打到隔离板等造成纱线起毛、白点、断头等纱线质量问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种一步法复合捻线机，通过在初捻锭子顶部设置退解器，能够有效解决纱线加捻过程中，气圈张力不稳定导致纱线捻度不均、起毛、起泡等问题。

所述的一步法复合捻线机，包括：初捻机构、罗拉传动结构和复捻机构；所述初捻机构中通过初捻锭子进行单丝加捻，两个以上完成单丝加捻的纱线进入所述罗拉传动结构进行单丝合股，形成合股纱；所述复捻机构用于所述合股纱的复合加捻；

在每个所述初捻锭子顶部设置退解器，所述退解器包括：压簧、退解器底座、退解器主体和锁紧机构；所述压簧套装在所述初捻锭子的锭杆顶部伸出原料管的部分，所述压簧一端与锭杆上的轴肩抵触，另一端与套装在锭杆上的退解器底座抵触；

所述退解器主体通过连接套套装在退解器底座外部，所述连接套与所述退解器主体固接，所述连接套底部通过所述退解器底座上的轴肩进行轴向限位；所述连接套与所述退解器底座间隙配合；

所述锁紧机构用于所述退解器底座的轴向压紧和限位，以固定退解器；

所述退解器主体向横向两端延伸的长度大于绕有单丝的原料管的外径，所述退解器主体横向一端或两端设置有导丝筒，所述原料管出来的单丝穿过所述退解器主体一端的导丝筒后经过初捻机构的加捻点再进入罗拉传动结构。

作为本实用新型的一种优选方式：所述罗拉传动结构包括：双罗拉、气动胶辊和气缸；所述气动胶辊和气缸分别设置在杠杆结构的两端，其中所述气缸的活塞杆与杠杆结构的一端连接，杠杆结构的另一端与所述气动胶辊连接；所述气动胶辊位于双罗拉上方，用于压紧双罗拉；当所述气缸上推其所在端杠杆结构时，所述气动胶辊向下压紧双罗拉，通过气缸能够调整所述气动胶辊对所述双罗拉的压紧力。

作为本实用新型的一种优选方式：所述锁紧机构包括锁紧块；所述锁紧块为具有中心通孔的套筒式结构，其圆周面上设置有沿其径向的锁紧销，锁紧销端部凸出于锁紧块的内圆周面；所述锭杆顶部的外圆周面上设置有沿其周向的弧形槽以及与弧形槽连通的竖直向上的开口槽，开口槽底部与弧形槽连通，顶部贯穿锭杆顶部；所述开口槽用于在将所述锁紧块装/卸在所述锭杆上时，为所述锁紧销提供通道；当旋转套装在所述锭杆上的锁紧块，使所述锁紧销进入锭杆上的弧形槽内时，实现对所述退解器底座的轴向压紧和限位。

作为本实用新型的一种优选方式：还包括气圈罩；所述气圈罩将原料管以及所述退解器罩在其内部。

有益效果：