[实用新型]面料制绒绒毛自动回收系统有效
申请号: | 201920460664.4 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN209836590U | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 沃金水 | 申请(专利权)人: | 海盐县于城丝绸印染有限公司 |
主分类号: | D06C13/00 | 分类号: | D06C13/00;B26D7/18;B30B9/30 |
代理公司: | 11480 北京翔瓯知识产权代理有限公司 | 代理人: | 吴万华 |
地址: | 314300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 储料腔 绒毛 出料口 分支管道 集中回收 主管道 压盘 自动回收系统 底部位置 工作效率 连通主管 上下动作 吸料管道 向下延伸 压缩 动力源 多工序 可开启 密封门 吸风机 上端 侧边 送出 有压 制绒 打包 连通 挤压 面料 回收 伤害 | ||
1.一种面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:包括吸料管道、吸风机(2)、储料腔(3);
所述吸料管道包括主管道(11),所述主管道(11)向下延伸出若干分支管道(12),并分别与各个制绒工序相对应;
所述吸风机(2)一端连通主管道(11),另一端连通储料腔(3);
所述储料腔(3)内设有压盘(4),所述压盘上端连接有驱使其上下动作的动力源;
所述储料腔(3)侧边的底部位置设有出料口,所述出料口处设有可开启的密封门(7)。
2.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:所述分支管道(12)上设有阀门(13)。
3.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:所述动力源包括气缸(6),所述气缸(6)安装在储料腔(3)顶部,所述气缸(6)通过导杆(5)连接压盘(4)。
4.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:所述分支管道(12)底部连接有吸料口(14),所述吸料口(14)呈上端小口下端大口的喇叭状结构。
5.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:所述储料腔(3)其中一侧侧壁设有喷洒头(8),所述喷洒头(8)连接水管。
6.根据权利要求1所述的面料制绒绒毛自动回收系统,其特征在于:所述储料腔(3)其中一侧侧壁上设有观察窗。
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