[实用新型]一种全自动的滚字设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动的滚字设备，进料导轨自后向前倾斜向下设置在操作台的上端面后端；平移进料支撑板前后平移设置在进料导轨的前端出料口下方；上旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的上旋转中心柱；下旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的下旋转中心柱；上旋转中心柱和下旋转中心柱处于同一竖直面上并且两者同步旋转设置；上旋转中心柱的右端固定有上滚字轮；下旋转中心柱的右端固定有下滚字柱；推进抵靠板左右移动设置在右支撑板上并且左端面上旋转设置有推进抵靠柱；下旋转中心柱用于套设铝泵套；平移进料支撑板用于把铝泵套送到下滚字柱和推进抵靠柱之间；实用新型优点：自动化程度高，减少人力投入，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铝泵套生产技术领域，具体涉及一种全自动的滚字设备。

背景技术

有些香水瓶上的铝泵套需要打刻上相应品牌的名称，一般通过手动滚字装置来完成，此生产过程中，需要人工进料，人工驱动和人工取料，这样生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有手动滚字装置生产效率低的技术问题，提供了一种全自动的滚字设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动的滚字设备，包括操作台、滚字装置、振动盘装置和铝泵套；操作台的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚；铝泵套为一端封口的圆环柱体；

滚字装置包括进料导轨、平移进料支撑板、上旋转支撑座、下旋转支撑座和推进抵靠板；进料导轨自后向前倾斜向下设置在操作台的上端面后端；平移进料支撑板前后平移设置在进料导轨的前端出料口下方；操作台的上端面前端左部固定有左支撑板、右部固定有右支撑板；上旋转支撑座和下旋转支撑座自上而下固定在左支撑板上；上旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的上旋转中心柱；下旋转支撑座上旋转设置有左右方向设置的下旋转中心柱；上旋转中心柱和下旋转中心柱处于同一竖直面上并且两者同步旋转设置；上旋转中心柱的右端固定有上滚字轮；下旋转中心柱的右端固定有下滚字柱；下滚字柱为圆柱并且圆柱面上均匀成型有若干滚字凸块；上滚字轮包括中部的圆柱状的中心滚字块；中心滚字块的圆柱面上成型有扇环状的下滚字环；下打刻环的外圆柱面上均匀成型有若干与滚字凸块配合的滚字凹槽；推进抵靠板左右移动设置在右支撑板上并且左端面上旋转设置有推进抵靠柱；推进抵靠柱与下旋转中心柱两者的旋转中心轴共线；当推进抵靠柱处于最右端时，平移进料支撑板位于下滚字柱和推进抵靠柱之间；下旋转中心柱用于套设铝泵套；平移进料支撑板用于把铝泵套送到下滚字柱和推进抵靠柱之间；

操作台的上端面左端后部设置有控制箱；控制箱的上端设置有转角检测中心柱；转角检测中心柱的右端固定有检测带轮；上旋转中心柱的左端固定有驱动检测带轮；驱动检测带轮和检测带轮之间通过检测同步带连接；控制箱用于检测上旋转中心柱的转角变化并且控制平移进料支撑板前后移动和推进抵靠板左右移动；

下旋转中心柱中心处成型有左右贯穿设置的吹气孔；吹气孔的右端贯穿下滚字柱；吹气孔的左端与外部的供气装置连通；

振动盘装置设置在操作台的后侧并且振动盘装置的出料口与进料导轨的上端进料口连接；振动盘装置用于给进料导轨供料。

作为上述技术方案的优选，平移进料支撑板的前端成型为向上翘起的圆弧状；平移进料支撑板的前端端的旋转中心轴与下滚字柱的旋转中心轴平行并且两者处于同一水平面上；平移进料支撑板的前端的内径与铝泵套的外径相同。

作为上述技术方案的优选，操作台的下端面左端固定有滚字驱动电机；滚字驱动电机的输出轴上固定有滚字带轮；滚字带轮和驱动检测带轮之间设置有滚字驱动同步带；滚字驱动同步带穿过操作台；上旋转中心柱的左部固定有上驱动齿轮；下旋转中心柱的左部固定有下驱动齿轮；上驱动齿轮的直径大于下驱动齿轮的直径；上驱动齿轮与下驱动齿轮啮合。