[实用新型]顶锚杆生产线

权利要求书

1.一种顶锚杆生产线，其特征在于：包括依次设置的液压下料机构、输送机构、缩颈机和滚丝机，还包括PLC控制系统；

所述输送机构的末端设有上料机构一，所述上料机构一上设有检测缩颈机加工平台上是否有需要加工的顶锚杆半成品和启动上料机构一的光电传感器一；所述缩颈机的缩颈加工平台上设有检测顶锚杆半成品是否已到达加工位置和启动缩颈机的光电传感器二；

所述缩颈机加工平台的下料侧设有上料机构二，所述上料机构二上设有检测滚丝机加工平台上是否有料和启动上料机构二的光电传感器三；所述滚丝机的滚丝加工平台上设有检测顶锚杆半成品是否已到达加工位置和启动滚丝机的光电传感器四；

所述输送机构、缩颈机、滚丝机、光电传感器一、光电传感器二、光电传感器三、光电传感器四分别与PLC控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述液压下料机构至少包括一个液压下料机，所述液压下料机包括一对斜向切割原料的切割刀头，所述切割刀头包括固定切割刀头和移动切割刀头，所述移动切割刀头连接在推动其前进或后退的液压油缸上；所述液压油缸的外侧套设有底座，所述底座上设有固定板，所述固定板设于底座靠近切割刀头的一侧，且在固定板上开设有与固定切割刀头相匹配的安装孔，所述固定切割刀头安装在该安装孔内。

3.根据权利要求2所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述液压下料机为两个，且两个液压下料机间的距离与原料需要切割的长度相适应。

4.根据权利要求3所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述输送机构包括底架和顺次设置在底架上的数个运输轮，相邻运输轮间通过链传动连接，所述输送机构还包括驱动链传动的电机一，所述电机一与PLC控制系统电性连接。

5.根据权利要求4所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述运输轮通过旋转轴连接在底架上，所述运输轮套设在旋转轴上。

6.根据权利要求5所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述运输轮的中部具有缩颈段，且该缩颈段的结构与顶锚杆的外形相适应。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述上料机构一包括转轴一、连接在转轴一上的翻转臂一和驱动转轴一旋转的翻转气缸一；所述翻转臂一的一端与转轴固定连接，翻转臂一的另一端为钩状；所述上料机构二包括转轴二、连接在转轴二上的翻转臂二和驱动转轴二旋转的翻转气缸二；所述翻转臂二的一端与转轴固定连接，翻转臂二的另一端为钩状。

8.根据权利要求7所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述翻转气缸一和翻转气缸二的上、下两端均设有磁性开关。

9.根据权利要求8所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述缩颈机的缩颈加工平台上和滚丝机的滚丝加工平台上均设有将顶锚杆半成品的位置调整到加工位置的位置调整装置。

10.根据权利要求9所述的顶锚杆生产线，其特征在于：所述位置调整装置包括架体和设置在架体上的位置调整轮，相邻位置调整轮间通过链传动连接，所述位置调整装置还包括驱动链传动的电机二，所述电机二与PLC控制系统电性连接。