[实用新型]高精度熔炼系统

权利要求书

1.一种高精度熔炼系统，用于将原辅料运输至熔炼炉，其特征在于，包括：

原料站，用于盛装原料；

原料转运装置，将原料从原料站转运到集中称料装置；

辅料站，用于盛装辅料；

辅料转运装置，将所需辅料从辅料站转运到集中称料装置；

集中称料装置，盛装且称量原料转运装置转运过来的原料，直到原料质量达到所需质量，且同时盛装辅料转运装置转运过来的辅料，将所需原料和所需辅料转至熔炼炉。

2.根据权利要求1所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述集中称料装置包括质量传感装置和原辅料运输车，原辅料运输车盛装原料，且转移到质量传感装置上称重；或者所述集中称料装置包括质量传感装置、中间称料装置和原辅料运输车，设置在质量传感装置上的中间称料装置将称好的原料转移至原辅料运输车，原辅料运输车将盛装的所需原料和所需辅料至熔炼炉。

3.根据权利要求1所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述原料转运装置包括轨道、移动块、电磁吸盘、连接臂，移动块设置在轨道上且沿轨道移动，电磁吸盘通过连接臂与移动块刚性连接。

4.根据权利要求3所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述轨道包括X方向轨道和Y方向轨道，Y方向轨道设置在X轨道上，且沿X轨道移动，移动块设置在X方向轨道上，且沿X方向轨道移动，所述连接臂包括绳索、卷扬机和刚性筒，卷扬机设置在移动块上，刚性筒与移动块连接，绳索一端与卷扬机连接，且另一端贯穿刚性筒后与电磁吸盘连接。

5.根据权利要求2所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述中间称料装置包括料仓、连接柱、活动门、门控装置，料仓通过连接柱与所述质量传感装置连接，料仓上下贯通，且下开口由对称设置的两扇活动门封闭，门控装置控制活动门打开或者封闭料仓下开口。

6.根据权利要求5所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述料仓由连接柱支撑，所述连接柱固定设置在质量传感装置上；或者所述料仓由连接柱支撑，所述连接柱下部设置有滚轮，且带有滚轮的连接柱移动到质量传感装置上；或者所述料仓通过连接柱悬挂在质量传感装置上。

7.根据权利要求6所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述活动门包括底面、臂耳、接触端和封闭端，底面短轴方向为弧形，底面长轴方向的两端分别设置臂耳，臂耳与底面垂直，且臂耳与料仓铰接，一个活动门底面与另一个活动门底面接触的一侧为接触端，且相对的另一端为封闭端，封闭端延伸出一段或者向料仓方向弯折一段，以使得封闭端一侧的料仓与活动门之间没有直线贯穿的缝隙；一个所述活动门接触端所在直线与臂耳悬挂时活动门的重心线之间的直线距离与另一个活动门接触端所在直线与臂耳悬挂时活动门的重心线之间的直线距离两者之和大于位于所述料仓同一侧的所述两个活动门臂耳铰接点之间的距离。

8.根据权利要求2所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述原辅料运输车包括振动装置、滑行装置和设置在滑行装置上部的原料仓、辅料仓、卸料通路，卸料通路与原料仓连通，且同时卸料通路与辅料仓连通，卸料通路有一个落料口，卸料通路向落料口方向倾斜，振动装置设置在原料仓上，且连动辅料仓。

9.根据权利要求8所述的高精度熔炼系统，其特征在于：所述辅料仓包括料斗、出料口、活动板、活动板驱动，料斗上侧面设置有出料口，料斗的底面向出料口方向倾斜，出料口与卸料通路连通，活动板设置在出料口处，活动板驱动用于驱动活动板封闭或者开启出料口；所述卸料通路包括U型槽、挡板、挡板驱动，U型槽的一端同时与原料仓和辅料仓连通，且另一端为落料口，落料口处设置挡板，挡板驱动用于驱动挡板封闭或者开启落料口。