[实用新型]一种用于锥双机筒的锥形螺杆

权利要求书

1.一种用于锥双机筒的锥形螺杆，包括直径逐渐减小的锥形杆体(1)和设置在锥形杆体(1)上的螺棱，所述螺棱分为进料段(A)，过渡段(B)，熔融段(C)和出料段(D)，所述进料段(A)，过渡段(B)，熔融段(C)，出料段(D)的螺棱相互间断设置，其特征在于：进料段(A)上的螺棱是分布在螺杆杆体上的旋向相同的双螺棱，双螺棱的螺棱首端相距180°，进料段(A)的长度与锥形杆体(1)上螺棱段长度(L1)的比值为0.35～0.45，所述进料段(A)分为进料一段(A1)、进料二段(A2)与进料三段(A3)，进料一段(A1)、进料二段(A2)与进料三段(A3)的螺棱依次首尾连接，且进料一段(A1)，进料二段(A2)与进料三段(A3)的螺棱间距依次减小，同一段中双螺棱的螺棱间距相同，进料一段的螺棱间距(S1)为43～46mm，进料二段的螺棱间距(S2)为39～42mm，进料三段的螺棱间距(S3)为36～38mm。

2.根据权利要求1所述的锥形螺杆，其特征在于：所述进料段(A)的长度为630～700mm，进料一段(A1)的长度大于进料三段(A3)的长度，进料三段(A3)的长度大于进料二段(A2)的长度，进料一段的法向倾角(a1)为0.5～1.5°，进料二段的法向倾角(a2)为2～3°，进料三段的法向倾角(a3)为2～3°。

3.根据权利要求2所述的锥形螺杆，其特征在于：进料一段(A1)的长度为330mm，进料二段(A2)的长度为125mm，进料三段(A3)的长度为210mm；进料一段的螺棱间距(S1)为44mm，进料二段的螺棱间距(S2)为40mm，进料三段的螺棱间距(S3)为38mm。

4.根据权利要求2所述的锥形螺杆，其特征在于：进料一段的螺棱宽度(T1)为7.3mm，进料一段的法向倾角(a1)为1°，进料二段的螺棱宽度(T2)为6.3mm，进料二段的法向倾角(a2)为2.5°，进料三段的螺棱宽度(T3)为6.3mm，进料三段的法向倾角(a3)为2.5°。

5.根据权利要求2所述的锥形螺杆，其特征在于：在设置有螺棱段的锥形杆体前端的螺杆杆体表面上设置有轴向长度(L5)为100mm的环形凹槽，环形凹槽的深度为0.5mm，进料一段(A1)的前部螺棱连接在环形凹槽的底面上。

6.根据权利要求1至5中任一所述的锥形螺杆，其特征在于：在进料三段(A3)上均匀分布有螺旋状的混炼槽(11)，所述混炼槽(11)的数量为3～8个，混炼槽(11)的槽底至锥形杆体(1)表面的距离(H)为3～5mm，混炼槽的宽度(L4)为8～12mm，混炼槽的长度(L2)为150～160mm，混炼槽(11)的首端与深度逐渐减小的退刀槽相连通，退刀槽的长度(L3)为50～60mm。

7.根据权利要求1至5中任一所述的锥形螺杆，其特征在于：出料段(D)的螺棱为均匀分布在锥形杆体(1)上的旋向相同的三根螺棱，所述出料段(D)分为出料一段(D1)与出料二段(D2)，出料段(D)的长度与锥形杆体(1)上螺棱段长度(L1)的比值为0.25～0.32，出料一段(D1)的长度为140～180mm，出料二段(D2)的长度为290～330mm，出料一段的螺棱间距(S4)为120～130mm，出料二段的螺棱间距(S5)为124～134mm；出料一段的螺棱宽度(T4)为12.2mm，出料一段的法向倾角(a4)为11°，出料二段的螺棱宽度(T5)为12.5mm，出料二段的法向倾角(a5)为11°。

8.根据权利要求1至5中任一所述的锥形螺杆，其特征在于：过渡段(B)的长度为35～45mm，过渡段的螺棱间距(S6)为23mm，过渡段的螺棱宽度(T6)为8.2mm，过渡段的法向倾角(a6)为3°。

9.根据权利要求1至5中任一所述的锥形螺杆，其特征在于：熔融段(C)的长度为230～240mm，与熔融段(C)对应的螺杆杆体的外表面上设置有第二环形凹槽，熔融段(C)的螺棱设置在第二环形凹槽的底面上，熔融段(C)的螺棱为均匀分布在锥形杆体(1)上的旋向相同的三根螺棱，熔融段的螺棱间距(S7)为145mm，熔融段的螺棱宽度(T7)为14mm，熔融段的法向倾角(a7)为10°。