[实用新型]摇绞机

权利要求书

1.摇绞机，包括机架(1)，机架(1)上转动连接有一根水平设置的转轴(2)和一台驱动该转轴(2)转动的主驱动装置(3)，转轴(2)上固定连接有一个回转纱框(4)，其特征在于，所述转轴(2)仅一端与机架(1)连接，另一端悬置，回转纱框(4)上方的机架(1)上活动连接有一个导纱环(5)，导纱环(5)可平行于转轴(2)轴向来回移动，机架(1)上还设置有一个用于驱动导纱环(5)来回移动的导纱驱动装置(6)。

2.根据权利要求1所述的摇绞机，其特征在于，位于回转纱框(4)上方的机架(1)上连接有一个升降驱动装置(7)，该升降驱动装置(7)上连接有一个分纱座(8)，分纱座(8)上转动连接有两根垂直于转轴(2)设置的分纱轴(9)，两分纱轴(9)的排列方向平行于转轴(2)的轴向，两根分纱轴(9)上分别连接有一个分纱爪(10)，所述机架(1)或分纱座(8)上连接有用于驱动两分纱轴(9)反向转动的分纱驱动装置(11)，任一分纱爪(10)包括与分纱轴(9)连接的连接部(10-1)、分别设置在连接部(10-1)相对两端的爪头(10-2)和爪尾(10-3)，当爪头(10-2)朝向回转纱框(4)时，两爪头(10-2)相背侧为倾斜边(10-4)，倾斜边(10-4)使爪头(10-2)宽度沿远离连接部(10-1)的方向逐渐变窄。

3.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，位于回转纱框(4)上方的机架(1)上还连接有一个自动打结装置(12)，该自动打结装置(12)包括一个打结器(12-1)，打结器(12-1)两侧分别设置有一块导纱板(12-2)，任一导纱板(12-2)上开设有一条导纱槽(12-3)，两条导纱槽(12-3)相互平行，其中位于打结器(12-1)的打结钩(12-1-1)转动方向下游的导纱槽(12-3)深度大于另一条导纱槽(12-3)的深度。

4.根据权利要求3所述的摇绞机，其特征在于，所述打结器(12-1)可平行于转轴(2)轴向来回移动，所述机架(1)上设置有驱动该打结器(12-1)运动的打结驱动装置(12-4)。

5.根据权利要求3所述的摇绞机，其特征在于，所述打结器(12-1)固定连接在机架(1)上，位于打结器(12-1)一侧的机架(1)上固定连接有一个拨线电机(12-5)，拨线电机(12-5)输出轴上固定连接有一根拨线杆(12-6)，拨线杆(12-6)位于回转纱框(4)和打结器(12-1)之间，将纱线、扎绞线拨拢并拨入打结器(12-1)两侧的导纱槽(12-3)以及打结钩(12-1-1)内。

6.根据权利要求2所述的摇绞机，其特征在于，还包括一个与分纱座(8)同步运动的喷线管(13)，喷线管(13)平行于转轴(2)轴向设置，喷线管(13)在转轴(2)轴向上位于回转纱框(4)上的绞纱的一侧，在转轴(2)径向上位于分纱爪(10)的一侧，喷线管(13)朝向绞纱的一端为喷线口(13-1)，回转纱框(4)上的绞纱相对于喷线管(13)的另一侧设置有一个可升降的吸线管(14)，吸线管(14)与喷线管(13)平行，吸线管(14)朝向绞纱的一端为吸线口(14-1)，机架(1)上连接有用于驱动吸线管(14)升降的吸线驱动装置(15)，所述喷线管(13)在分纱爪(10)分纱时，与各股绞纱之间的水平间隙正对，同时，所述吸线管(14)在吸线驱动装置(15)的驱动下，吸线口(14-1)与喷线管(13)的喷线口(13-1)正对，喷线管(13)背对绞纱的一端连接吹气装置(16)，吸线管(14)背对绞纱的一端连接抽气装置(17)，喷线管(13)侧壁上开设有进线口(13-2)，扎绞线从进线口(13-2)进入喷线管(13)内。

7.根据权利要求6所述的摇绞机，其特征在于，所述喷线管(13)连接在分纱座(8)下方，朝向绞纱的一端端面为平直面，位于喷线口(13-1)上方的分纱座(8)上设置有一个向喷线口(13-1)方向设置的直线切割驱动装置(18)，直线切割驱动装置(18)上连接有一个受其驱动的刀片(19)，刀片(19)与喷线管(13)的喷线口(13-1)一端端面相切。