[实用新型]摇绞机

说明书

本实用新型涉及到一种摇绞机，包括机架，机架上转动连接有一根水平设置的转轴和一台驱动该转轴转动的主驱动装置，转轴上固定连接有一个回转纱框，所述转轴仅一端与机架连接，另一端悬置，回转纱框上方的机架上活动连接有一个导纱环，导纱环可平行于转轴轴向来回移动，机架上还设置有一个用于驱动导纱环来回移动的导纱驱动装置。上述摇绞机能够大大缩短回转纱框轴向长度，降低转轴负荷，转轴一端悬置便于绞纱的落纱；回转纱框每次只卷绕一绞纱，不存在多绞纱之间同步启动或同步停止的问题，不会因逐个生头或逐绞扎绞造成其他纱空闲的情况，有效提高生产效率。

技术领域：

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种摇绞机。

背景技术：

摇绞机是将筒纱卷绕在回转纱框上成绞的机器，传统摇绞机的回转纱框的轴向长度长，两端均具有轴座，用于同时对多个筒纱进行卷绕成绞，这种传统摇绞机在纱线生头(即将筒纱纱线头固定在回转纱框上)和卷绕结束后对成绞纱线进行扎绞(利用扎绞线将绞纱分成三股)的时候，整个回转纱框是不工作的，这就使得大量已经完成生头的筒纱或已经完成扎绞的绞纱处于空闲状态，影响生产效率。

另外，在绞纱过程中，当某个筒纱的纱线断掉，需要将整个回转纱框停下来，将断掉的纱线对接好，再次开机，这个过程又造成了大量筒纱空闲，大大降低生产效率。

实用新型内容：

本实用新型首先要解决的技术问题是：提供一种单卷作业的摇绞机，消除传统摇绞机各绞纱之间的关联关系造成的各绞纱空闲状态，从而提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：摇绞机，包括机架，机架上转动连接有一根水平设置的转轴和一台驱动该转轴转动的主驱动装置，转轴上固定连接有一个回转纱框，所述转轴仅一端与机架连接，另一端悬置，回转纱框上方的机架上活动连接有一个导纱环，导纱环可平行于转轴轴向来回移动，机架上还设置有一个用于驱动导纱环来回移动的导纱驱动装置。

作为一种优选方案，位于回转纱框上方的机架上连接有一个升降驱动装置，该升降驱动装置上连接有一个分纱座，分纱座上转动连接有两根垂直于转轴设置的分纱轴，两分纱轴的排列方向平行于转轴的轴向，两根分纱轴上分别连接有一个分纱爪，所述机架或分纱座上连接有用于驱动两分纱轴反向转动的分纱驱动装置，任一分纱爪包括与分纱轴连接的连接部、分别设置在连接部相对两端的爪头和爪尾，当爪头朝向回转纱框时，两爪头相背侧为倾斜边，倾斜边使爪头宽度沿远离连接部的方向逐渐变窄。

作为一种优选方案，位于回转纱框上方的机架上还连接有一个自动打结装置，该自动打结装置包括一个打结器，打结器两侧分别设置有一块导纱板，任一导纱板上开设有一条导纱槽，两条导纱槽相互平行，其中位于打结器的打结钩转动方向下游的导纱槽深度大于另一条导纱槽的深度。

作为一种优选方案，所述打结器可平行于转轴轴向来回移动，所述支架上设置有驱动该打结器运动的打结驱动装置。

作为一种优选方案，所述打结器固定连接在机架上，位于打结器一侧的机架上固定连接有一个拨线电机，拨线电机输出轴上固定连接有一根拨线杆，拨线杆位于回转纱框和打结器之间，将纱线、扎绞线拨拢并拨入打结器两侧的导纱槽以及打结钩内。

作为一种优选方案，摇绞机还包括一个与分纱座同步运动的喷线管，喷线管平行于转轴轴向设置，喷线管在转轴轴向上位于回转纱框上的绞纱的一侧，在转轴径向上位于分纱爪的一侧，喷线管朝向绞纱的一端为喷线口，回转纱框上的绞纱相对于喷线管的另一侧设置有一个可升降的吸线管，吸线管与喷线管平行，吸线管朝向绞纱的一端为吸线口，机架上连接有用于驱动吸线管升降的吸线驱动装置，所述喷线管在分纱爪分纱时，与各股绞纱之间的水平间隙正对，同时，所述吸线管在吸线驱动装置的驱动下，吸线口与喷线管的喷线口正对，喷线管背对绞纱的一端连接吹气装置，吸线管背对绞纱的一端连接抽气装置，喷线管侧壁上开设有进线口，扎绞线从进线口进入喷线管内。