[实用新型]一种冲压模具开合模装置

权利要求书

1.一种冲压模具开合模装置，其特征在于：包括：上模座、下模座、定位导向座、吊钩、外导套、外导柱、定位导向头组件、液压千斤顶，所述上模座含有在上下模座合模安全区安装定位导向座，并包括按特大型、大型、中型和小型冲压模具的分类重量所配置的外导套和吊钩，所述上模座合模安全区按模具大小对称设置4个或2个，在每个安全区内分布4个螺孔，以实现与导向定位座的配装。

2.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述定位导向座包括：导向套、底座、内六角螺丝组成，所述导向套与底座通过过盈配合压装而成，且底座通过内六角螺丝固装于上模座。

3.根据权利要求2所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述导向套前端内倒角为15°～20°倒角喇叭口，喇叭口导向结构圆角过渡至后端直升位，所述导向套与定位导向头之间直升位为间隙配合。

4.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述吊钩通过螺丝分别固定安装在上模座和下模座的侧面位置，吊钩另一端连接吊链，通过行吊设备升降上模座和下模座，所述吊钩与上模座的连接结构为可拆卸式连接结构，吊钩用于行车将上模座吊装并平放于定位导向头组件。

5.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述定位导向头组件由调节垫块、定位导向头和内六角螺丝所组成，调节垫块设置在定位导向头下方，调节垫块调节开合模起止距离，定位导向头与定位导向座的导向套起自动导向作用，定位导向头组件通过内六角螺丝固装于已放入下模座定位销上的液压千斤顶活塞杆的顶端，所述定位导向头为45#钢调质或Cr12材料表面淬火处理，前端为圆角过渡至后端直升位，并与上述导向套之间直升位为间隙配合，调整垫块按模具的合模高度配置，最终根据所使用四点变频同步液压机的开合模系统所调试的上下模座平行精度进行修磨调整。

6.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述液压千斤顶由活塞杆、缸体、高压接头和缸盖组成，所述活塞杆为42CrMo锻钢材料，其顶端内置有螺纹孔，并底端开有溢流孔和密封槽；所述底端配装有密封圈并与缸体内腔精密滑动配合，所述缸体为铸钢材料，内腔精密磨削，侧壁近底端开孔与高压接头连接，轴心底面设有定位孔与安装在下模座上的无滚花内六角螺丝头间隙配合实现对液压千斤顶的定位，所述缸盖设有密封槽用配装密封圈，与缸体端头封装并与缸体同轴一并与活塞杆内腔形成精密滑动配合，所述高压接头一端与缸体紧固定，另一端连接四点变频同步液压机。

7.根据权利要求5所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述调节垫块按模具的合模高度配置，且可以根据上下模座平行精度进行修磨调整。

8.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述下模座由外导柱、限位柱和定位内六角螺丝等所组成，先被行吊放置于模架上面；模架的着力点位于下模座两端所标识的安全区域。

9.根据权利要求1所述一种冲压模具开合模装置，其特征在于：所述上下模座直接配装于模座上有外导套、外导柱、限位块、缓冲气顶，配装于模板上的内导柱和内导套，以及下模座标识有安全区，可放置能水平支撑上模座的液压千斤顶。