[实用新型]立式数控三轮轮毂旋压机

权利要求书

1.一种立式数控三轮轮毂旋压机，其包括机架，其特征在于：其还包括旋转上压轴、旋转下压轴和三个滑轮进给机构，所述旋转上压轴设置在机架的上部位置，且朝向下方，所述旋转下压轴对应旋转上压轴的下方位置设置在机架的下部位置，且朝向所述旋转上压轴，所述机架的上、下周缘位置分别呈圆心对称设有三个径向凸起基部，位于上周缘位置的径向凸起基部通过引导支柱与位于下周缘位置的径向凸起基部相连接，三个滑轮进给机构分别设置在与其相对应的引导支柱上，并朝向所述旋转下压轴和旋转上压轴之间的连接轴线。

2.根据权利要求1所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述旋转上压轴包括中空主轴、轴壳、顶壳、推杆、弹力部件、直线驱动装置、同步轮、下压油缸、下压架和伺服电机，所述下压架通过导轨组件设置机架上，所述下压油缸设置在机架的顶部，并能驱动下压架作升降动作，所述轴壳设置在所述下压架上，所述轴壳内按从上至下的顺序依次设有第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承，所述中空主轴设置在该第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承的内圈上，该中空主轴的下端从轴壳的底盖伸出形成模具装配部，该中空主轴的上端从轴壳的顶盖伸出形成安装部，所述同步轮套设在安装部上，所述顶壳设置在同步轮上，所述中空主轴的中心孔上部径向增大形成装配腔，该中心孔下端径向增大形成容置腔，所述推杆插入中心孔，且该推杆的下端延伸至容置腔形成顶头部，该推杆对应装配腔的位置径向增大形成台阶，该推杆的上端伸出中心孔伸出顶壳内形成驱动部，该驱动部通过圆锥滚子轴承与顶壳的内壁相适配，所述直线驱动装置设置在顶壳上，且能驱动所述推杆下行，所述伺服电机设置在下压架上，并通过同步带与所述同步轮相连接。

3.根据权利要求2所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述直线驱动装置为油缸，该油缸垂直设置在顶壳的顶面，且该油缸的活塞杆朝向伸入顶壳与所述驱动部相对接。

4.根据权利要求2所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述圆锥滚子轴承的型号为30326，所述第一圆柱滚子轴承的型号为NN3040，所述推力滚子轴承的型号为29444E，所述第二圆柱滚子轴承的型号为NU2344EX。

5.根据权利要求1所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述滑轮进给机构包括上下滑架、前后滑架、前后丝杆反馈装置、上下丝杆反馈装置、垂直滚柱导轨副、水平滚柱导轨副、第一上下伺服油缸、第二上下伺服油缸、前后伺服油缸和旋压滑轮，所述引导支柱上设有活动腔，所述上下滑架通过垂直滚柱导轨副活动设置在活动腔上，所述第一上下伺服油缸和第二上下伺服油缸相应设置在引导支柱的上部和下部位置，并能同时驱动所述上下滑架于活动腔内作升降动作；所述上下丝杆反馈装置的一端与上下滑架相连接，另一端与引导支柱相连接；所述前后滑架通过水平滚柱导轨副活动设置在上下滑架上，所述前后伺服油缸设置在上下滑架上，并能驱动前后滑架于活动腔内作前后动作，所述前后丝杆反馈装置的一端与前后滑架相连接，另一端与上下滑架相连接，所述旋压滑轮通过轮架设置在前后滑架的前端位置。

6.根据权利要求5所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述上下滑架的正面两侧边对称向外凸起形成安装部。

7.根据权利要求6所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述垂直滚柱导轨副的数量为四组，其中两组对称设置在活动腔的两侧壁靠近后方位置，另两组对称设置在活动腔的开口两侧位置；所述垂直滚柱导轨副包括直线导轨及两与直线导轨相适配的滚柱滑块，直线导轨固定在引导支柱上，两滚柱滑块固定在上下滑架上。

8.根据权利要求5所述的立式数控三轮轮毂旋压机，其特征在于，所述上下滑架上设有与所述前后滑架的外形轮廓相适配的伸缩腔，所述水平滚柱导轨副的数量为四组，其中两组对称设置在伸缩腔的顶面两侧位置，另两组对称设置在伸缩腔的底面两侧位置；所述水平滚柱导轨副包括直线导轨及两与直线导轨相适配的滚柱滑块，所述直线导轨固定在前后滑架上，两滚柱滑块固定在伸缩腔上。