[实用新型]立式数控三轮轮毂旋压机

说明书

本实用新型公开了一种立式数控三轮轮毂旋压机，其包括机架、旋转上压轴、旋转下压轴和三个滑轮进给机构，所述机架的上、下周缘位置分别呈圆心对称设有三个径向凸起基部，位于上周缘位置的径向凸起基部通过引导支柱与位于下周缘位置的径向凸起基部相连接，三个滑轮进给机构分别设置在与其相对应的引导支柱上，并朝向所述旋转下压轴和旋转上压轴之间的连接轴线。本实用新型的结构设计巧妙、合理，机架的上、下周缘位置分别呈圆心对称设有三个径向凸起基部，并通过引导支柱相连接，有效简化整体结构，减少占用空间，而且利用引导支柱来为滑轮进给机构提升支撑，结构稳定性好，不易变形和晃动，保证了机床所需的刚度和精度。

技术领域

本实用新型涉及旋压机技术领域，具体涉及一种立式数控三轮轮毂旋压机。

背景技术

旋压成形是一种采用旋压机构将金属板材沿着成形模的外周缘形状，加以旋压成形的加工方式，其可运用在以轴为对称加工中心的金属制品，例如水壶、锅子、碗钵等厨具用品，灯罩、扩音喇叭零件等电器零件，车轮、轮盖等汽车零件，以及各种罐子、容器、盖等制品的加工上。

公开号“CN109201836A”，名称为“一种轮毂旋压机”，其包括机架、主轴模块、旋压模块，主轴模块包括于机架上下纵向存在用于安装轮毂毛胚的第一轴组和第二轴组，第一轴组、第二轴组和轮毂毛胚同轴，机架中部设有水平的旋压平台，旋压模块包括绕轮毂毛胚轴线圆周分布的三个；旋压模块包括基座、导轨、刀座、纵向液压缸和横向液压缸，导轨竖直存在于旋压平台上方，基座可动安装于导轨上，刀座可动设于基座上并指向轮毂毛胚，纵向液压缸纵向连接于基座，横向液压缸固接于基座且连接刀座。其虽然能实现对轮毂毛胚进行旋压加工，但是其机架占用空间多，结构稳定性差，负载强度不高，难以保证机床所需的刚度和精度。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，旋压力大，加工精度高，工作稳定性好的立式数控三轮轮毂旋压机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种立式数控三轮轮毂旋压机，其包括机架、旋转上压轴、旋转下压轴和三个滑轮进给机构，所述旋转上压轴设置在机架的上部位置，且朝向下方，所述旋转下压轴对应旋转上压轴的下方位置设置在机架的下部位置，且朝向所述旋转上压轴，所述机架的上、下周缘位置分别呈圆心对称设有三个径向凸起基部，位于上周缘位置的径向凸起基部通过引导支柱与位于下周缘位置的径向凸起基部相连接，三个滑轮进给机构分别设置在与其相对应的引导支柱上，并朝向所述旋转下压轴和旋转上压轴之间的连接轴线。

作为本实用新型的一种改进，所述旋转上压轴包括中空主轴、轴壳、顶壳、推杆、弹力部件、直线驱动装置、同步轮、下压油缸、下压架和伺服电机，所述下压架通过导轨组件设置机架上，所述下压油缸设置在机架的顶部，并能驱动下压架作升降动作，所述轴壳设置在所述下压架上，所述轴壳内按从上至下的顺序依次设有第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承，所述中空主轴设置在该第一圆柱滚子轴承、推力滚子轴承和第二圆柱滚子轴承的内圈上，该中空主轴的下端从轴壳的底盖伸出形成模具装配部，该中空主轴的上端从轴壳的顶盖伸出形成安装部，所述同步轮套设在安装部上，所述顶壳设置在同步轮上，所述中空主轴的中心孔上部径向增大形成装配腔，该中心孔下端径向增大形成容置腔，所述推杆插入中心孔，且该推杆的下端延伸至容置腔形成顶头部，该推杆对应装配腔的位置径向增大形成台阶，该推杆的上端伸出中心孔伸出顶壳内形成驱动部，该驱动部通过圆锥滚子轴承与顶壳的内壁相适配，所述直线驱动装置设置在顶壳上，且能驱动所述推杆下行，所述伺服电机设置在下压架上，并通过同步带与所述同步轮相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述直线驱动装置为油缸，该油缸垂直设置在顶壳的顶面，且该油缸的活塞杆朝向伸入顶壳与所述驱动部相对接。

作为本实用新型的一种改进，所述圆锥滚子轴承的型号为30326，所述第一圆柱滚子轴承的型号为NN3040，所述推力滚子轴承的型号为29444E，所述第二圆柱滚子轴承的型号为NU2344EX。