[实用新型]一种气管接头直通自动组装机

权利要求书

1.一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：包括机架(1)、工位旋转机构(2)、用于输送直通的第一进料机构(3)、用于输送直通配件的配件进料机构、安装在机架(1)上且用于翻转直通的翻转机构(7)，所述工位旋转机构(2)包括工位旋转板(21)以及驱动工位旋转板(21)旋转的驱动电机(22)，所述工位旋转机构(2)的边沿处周向设置有上料直通的直通上料工位(211)、向直通一端上料配件的第一配件上料工位、用于翻转直通的翻转工位(216)、向直通另一端上料配件的第二配件上料工位以及落料工位(218)，每个工位上均设置有夹紧件(73)，所述翻转机构(7)包括翻转组件(71)以及水平移动翻转组件(71)的滑移组件(72)，所述翻转组件(71)包括插入夹紧件内的翻转件(714)以及驱动翻转件进行翻转的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述夹紧件(73)上开设有供直通嵌入的安装孔(731b)，所述安装孔(731b)的侧壁开设有一限位孔，所述限位孔内安装有定位滚珠(731c)，所述定位滚珠(731c)的侧壁与直通抵接。

3.根据权利要求2所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述夹紧件(73)包括夹紧块(731)、安装在夹紧块(731)尾部的定位块(732)以及将夹紧块(731)与定位块(732)之间定位的夹紧板(733)，所述夹紧块(731)的侧壁设置有嵌入定位块(732)内的嵌入块(731a)，所述夹紧板(733)安装在定位块(732)的另一侧且通过螺栓与嵌入块(731a)之间相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述驱动组件包括安装块(711)、翻转气缸(712)、传动轴(715)、套设在翻转气缸(712)的活塞杆外的尺条(716)、旋转安装在安装块(711)顶部且与尺条(716)相互啮合的齿轮(717)，所述翻转件(714)的侧面开设有供伸缩气缸(722)的活塞杆卡入的定位孔(714a)，所述翻转件(714)朝向夹紧件(73)的一侧设置有插柱(714b)，所述夹紧件(73)上开设有供插柱(714b)插入的插孔(734)。

5.根据权利要求4所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述滑移组件(72)包括安装在安装块(711)下方的伸缩架(721)、安装在伸缩架(721)的伸缩气缸(722)以及滑移安装在伸缩架(721)上且将伸缩架(721)与安装块(711)连接的滑移杆(723)。

6.根据权利要求5所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述尺条(716)的底部水平开设有一梯形通槽(716a)，所述活塞杆的顶部设置有嵌入梯形通槽(716a)内的梯形块(722a)，所述安装块(711)的底部开设有供尺条(716)插入的安装通孔(711a)。

7.根据权利要求1所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述第一进料机构(3)包括振动料筒(31)以及直振上料通道(32)，所述直振上料通道(32)的底部设置有直振电机(33)，所述上料通道(32)的两侧设置有定位挡板(321)，所述配件进料机构包括用于输送芯套的第三进料机构(5)，所述第三进料机构(5)包括与机架(1)固定安装的支撑架(51)、安装在机架(1)上的输送带(52)、驱动输送带(52)转动的驱动电机(22)以及安装在机架(1)一侧用于放置芯套的放置板(54)，所述机架(1)朝向输送带(52)的一侧设置有一卡接挡板(55)，所述卡接挡板(55)的顶部设置有一导向板(551)，所述导向板(551)由机架(1)的一侧向远离机架(1)的一侧向外倾斜。

8.根据权利要求1所述的一种气管接头直通自动组装机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有措料机构(6)，所述措料机构(6)包括分别安装在工位旋转板(21)顶部的定位组件(61)、安装在工位旋转板(21)底部的压紧组件(62)以及用于将芯套和直通按钮输送至相对应的工位的输送组件(63)，所述压紧组件(62)包括放置机架(611)以及安装在放置机架(611)上的顶出气缸(612)，所述顶出气缸(612)的顶部设置有用于定位直通的定位杆，所述压紧组件(62)包括安装在旋转安装板底部的压紧机架(621)以及压紧气缸(622)，所述输送组件(63)包括一输送板(631)，所述输送板(631)朝向振动料筒(31)的一侧设置有卡接凹槽(631a)，除直通上料工位(211)、翻转工位(216)以及落料工位(218)外，其他所述工位上均设置有措料机构(6)。