[实用新型]一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备

权利要求书

1.一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，包括底座、位移装置、供料机构、分料热熔机构、产品位置调节装置和对接翻转装置，所述位移装置设置在底座的上方，所述供料机构和分料热熔机构分别设置在位移装置的两侧，所述产品位置调节装置设置在底座上，所述对接翻转装置设置在产品位置调节装置的上方；

所述供料机构包括振动盘、供料辊道、第一导向管接头、直线振荡器和安装座，所述振动盘设置在位移装置的一侧，所述供料辊道水平设置在振动盘的一侧且与振动盘连接，所述第一导向管接头竖向设置在供料辊道的远离振动盘的一端的下方，所述直线振荡器设置在供料辊道的下方且与供料辊道连接，所述安装座设置在直线振荡器的下方，所述直线振荡器通过安装座与位移装置连接；

所述分料热熔机构包括下压气缸、导向杆安装板和分料组件，所述下压气缸竖向设置在位移装置的一侧且与位移装置连接，所述导向杆安装板设置在位移装置的下方且与位移装置连接，所述分料组件设置在下压气缸的下方，所述分料组件包括螺母热熔头、螺母导向杆、推料气缸、螺母导向块和第二导向管接头，所述螺母热熔头竖向设置在下压气缸的下方，所述螺母导向杆套设在螺母热熔头上，螺母导向杆贯穿导向杆安装板，所述推料气缸水平设置在螺母热熔头的底端的一侧，所述螺母导向块设置在螺母导向杆和推料气缸之间，其两端分别与螺母导向杆和推料气缸连接，所述螺母导向块内设有导向槽，所述导向槽水平设置且贯穿螺母导向块，所述导向槽的一端与螺母导向杆内连通，所述推料气缸的活塞杆插入导向槽内，所述第二导向管接头竖向设置在螺母导向块的上方，第二导向管接头的底端与导向槽内连通，第二导向管接头与第一导向管接头连接。

2.如权利要求1所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述产品位置调节装置有两个，两个产品位置调节装置并排设置在底座上，所述产品位置调节装置包括沿X轴方向运动的第一丝杆模组和定位治具，所述第一丝杆模组设置在底座上，所述定位治具设置在第一丝杆模组的上方且与第一丝杆模组连接。

3.如权利要求2所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述对接翻转装置包括对接气缸、固定座、电机、转轴和机械手，所述对接气缸竖向设置在底座的一侧，所述固定座设置在对接气缸的正上方且与对接气缸连接，所述电机安装在固定座上，所述转轴水平设置在定位治具的上方，所述电机与转轴传动连接，所述机械手有两个，两个机械手并排设置在转轴上。

4.如权利要求3所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述机械手包括连接板和若干吸盘，所述连接板竖向设置在转轴的一侧且与转轴固定连接，各吸盘从上往下依次设置在连接板的一侧。

5.如权利要求1所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述位移装置包括支架、沿Y轴方向运动的第二丝杠模组和沿Z轴方向运行的升降气缸，所述支架设置在底座上，所述第二丝杠模组设置在支架的横梁上，所述升降气缸设置在第二丝杠模组的一侧且与第二丝杠模组连接，所述振动盘固定在支架的一侧，所述直线振荡器通过安装座与支架固定连接，所述下压气缸竖向设置在升降气缸的一侧且与升降气缸连接，所述导向杆安装板设置在升降气缸的下方且与升降气缸连接。

6.如权利要求1所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述底座为不锈钢板。

7.如权利要求1所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述底座的一侧设有安全检测系统，所述安全检测系统为安全光幕。

8.如权利要求1所述的塑胶件底壳自动热熔螺母设备，其特征在于，所述底座上还设有按键。