[实用新型]一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备有效

专利信息
申请号: 201920510113.4 申请日: 2019-04-16
公开(公告)号: CN210139636U 公开(公告)日: 2020-03-13
发明(设计)人: 刘东;周强;房莺 申请(专利权)人: 东江塑胶制品(苏州)有限公司
主分类号: B29C65/44 分类号: B29C65/44;B29C65/78
代理公司: 苏州市指南针专利代理事务所(特殊普通合伙) 32268 代理人: 李先锋
地址: 215000 江苏省苏州市高新区建林路*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 塑胶 件底壳 自动 螺母 设备
【说明书】:

实用新型涉及一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备,包括底座、位移装置、供料机构、分料热熔机构、产品位置调节装置和对接翻转装置,供料机构包括振动盘、供料辊道、第一导向管接头、直线振荡器和安装座,分料热熔机构包括下压气缸、导向杆安装板和分料组件,分料组件包括螺母热熔头、螺母导向杆、推料气缸、螺母导向块和第二导向管接头,产品位置调节装置包括沿X轴方向运动的第一丝杆模组和定位治具,对接翻转装置包括对接气缸、固定座、电机、转轴和机械手,该塑胶件底壳自动热熔螺母设备中,可以与注塑机配合,全程自动化完成铜螺母与产品的装配工作,提高了工作效率及装配精度,节省了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及电话组装设备领域,特别涉及一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备。

背景技术

在电话组装过程中,由于后续生产装配的需求,需要在生产的塑胶电话机底壳安装一枚铜螺母,现有工艺为操作工人将产品从流水线上将产品取出,然后放到热熔治具,再手动将铜螺母用镊子放到待加工位置,启动热压装置,完成热压工序。由于铜螺母比较短小,长期手动放置容易出现放歪、疲劳度增加等影响生产质量生产效率的因素出现,降低产品的利润空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备。

为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种塑胶件底壳自动热熔螺母设备,包括底座、位移装置、供料机构、分料热熔机构、产品位置调节装置和对接翻转装置,所述位移装置设置在底座的上方,所述供料机构和分料热熔机构分别设置在位移装置的两侧,所述产品位置调节装置设置在底座上,所述对接翻转装置设置在产品位置调节装置的上方;

所述供料机构包括振动盘、供料辊道、第一导向管接头、直线振荡器和安装座,所述振动盘设置在位移装置的一侧,所述供料辊道水平设置在振动盘的一侧且与振动盘连接,所述第一导向管接头竖向设置在供料辊道的远离振动盘的一端的下方,所述直线振荡器设置在供料辊道的下方且与供料辊道连接,所述安装座设置在直线振荡器的下方,所述直线振荡器通过安装座与位移装置连接;

所述分料热熔机构包括下压气缸、导向杆安装板和分料组件,所述下压气缸竖向设置在位移装置的一侧且与位移装置连接,所述导向杆安装板设置在位移装置的下方且与位移装置连接,所述分料组件设置在下压气缸的下方,所述分料组件包括螺母热熔头、螺母导向杆、推料气缸、螺母导向块和第二导向管接头,所述螺母热熔头竖向设置在下压气缸的下方,所述螺母导向杆套设在螺母热熔头上,螺母导向杆贯穿导向杆安装板,所述推料气缸水平设置在螺母热熔头的底端的一侧,所述螺母导向块设置在螺母导向杆和推料气缸之间,其两端分别与螺母导向杆和推料气缸连接,所述螺母导向块内设有导向槽,所述导向槽水平设置且贯穿螺母导向块,所述导向槽的一端与螺母导向杆内连通,所述推料气缸的活塞杆插入导向槽内,所述第二导向管接头竖向设置在螺母导向块的上方,第二导向管接头的底端与导向槽内连通,第二导向管接头与第一导向管接头连接。

作为优选,为了控制定位治具在底座上沿着X方向移动,调节定位治具的位置,所述产品位置调节装置有两个,两个产品位置调节装置并排设置在底座上,所述产品位置调节装置包括沿X轴方向运动的第一丝杆模组和定位治具,所述第一丝杆模组设置在底座上,所述定位治具设置在第一丝杆模组的上方且与第一丝杆模组连接。

作为优选,为了对接外部注塑机提供的底壳产品,并且将产品翻转90度,所述对接翻转装置包括对接气缸、固定座、电机、转轴和机械手,所述对接气缸竖向设置在底座的一侧,所述固定座设置在对接气缸的正上方且与对接气缸连接,所述电机安装在固定座上,所述转轴水平设置在定位治具的上方,所述电机与转轴传动连接,所述机械手有两个,两个机械手并排设置在转轴上。

作为优选,为了便于抓取底壳产品,所述机械手包括连接板和若干吸盘,所述连接板竖向设置在转轴的一侧且与转轴固定连接,各吸盘从上往下依次设置在连接板的一侧。

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