[实用新型]一种接角模具双模联动注塑自动上卸料装置有效
申请号: | 201920512991.X | 申请日: | 2019-04-16 |
公开(公告)号: | CN209971312U | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 秦皇岛方华埃西姆机械有限公司 |
主分类号: | B29C45/14 | 分类号: | B29C45/14;B29C45/17 |
代理公司: | 12104 天津市新天方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 孔珍 |
地址: | 066000 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 条状板 支撑板 入料 模具 本实用新型 气缸支撑板 翻转机构 注塑成型 连接臂 支撑臂 滑杆 滑块 铰接 气缸 密封条 注塑 活塞杆端部 支撑板顶部 间隔设置 劳动成本 生产效率 双模联动 卸料装置 支架顶部 公差 定长 接角 竖直 支架 节约 保证 | ||
1.一种接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,包括置于压机台面上的支撑板(1),其特征在于,支撑板(1)顶部两侧固设有支架(2),支架(2)顶部铰接有条状板(3),
支撑板(1)底部竖直固设有若干滑杆(4),若干滑杆(4)底部共连有气缸支撑板(5),气缸支撑板(5)底部设有气缸(6)且气缸(6)的缸体顶部与气缸支撑板(5)固定连接,气缸(6)的活塞杆向上伸出并穿过气缸支撑板(5),气缸(6)的活塞杆端部固设有滑块(7),滑块(7)与滑杆(4)滑动连接,滑块(7)顶部固设有支撑臂(8),支撑板(1)中部设有便于支撑臂(8)穿过的缺口,支撑臂(8)顶部两侧分别铰接有连接臂(9),两个连接臂(9)未与支撑臂(8)铰接的一端分别与两个条状板(3)固定连接,气缸(6)的活塞杆缩回时两个条状板(3)相对的一侧均固设有若干入料支撑板(10),条状板(3)两端分别通过调节块(11)与两端模具内的翻转机构(12)固定连接。
2.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,滑杆(4)的数量为四根。
3.根据权利要求2所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,滑块(7)同时与四根滑杆(4)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,条状板(3)与支架(2)的铰接处以及条状板(3)与连接臂(9)的连接处均位于条状板(3)的中部。
5.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,每个条状板(3)上的入料支撑板(10)数量均为四块且等间距设置。
6.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,支撑臂(8)顶部固设有用于隔绝外界的尘土、保证铰接机构运动顺畅的顶部护板(13)。
7.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,滑块(7)四周设有若干用于隔绝外界的尘土、保证气缸(6)及滑动机构运动顺畅的气缸护板(14),气缸护板(14)的两端分别与支撑板(1)和气缸支撑板(5)的侧壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,支撑板(1)两端的侧壁上分别设有若干限位螺栓(15),限位螺栓(15)旋在支撑板(1)侧壁的螺孔内且头部与两端的模具侧壁抵接。
9.根据权利要求1所述的接角模具双模联动注塑自动上卸料装置,其特征在于,支撑板(1)底部两端分别设有若干支撑螺栓(16),两端的支撑螺栓(16)分别支撑在两端的压机台面上。
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