[实用新型]一种控制浇铸涂层厚度的预制件

权利要求书

1.一种控制浇铸涂层厚度的预制件，包括模具(1)，其特征在于：所述的模具(1)内部设置有空腔，空腔中心设置有金属冲孔板(3)，金属冲孔板(3)上设置有数个圆孔，任意一个圆孔内均设置有陶瓷支柱(2)，陶瓷支柱(2)由支柱头部(5)和下部支柱(6)组成，下部支柱(6)的外圈设置有螺纹(7)，任意一行相邻圆孔内的陶瓷支柱(2)互成180°布置；

支柱头部(5)的外圈采用六角型立面；支柱头部(5)上远离下部支柱(6)的一端设置有圆弧面，圆弧面与模具(1)的内壁点接触；

模具(1)内部空腔内填充有涂层材料(4)。

2.根据权利要求1所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的陶瓷支柱(2)的材质和涂层材料(4)固化后的材质相同，陶瓷支柱(2)采用硅胶模具浇注固化后翻制而成。

3.根据权利要求1所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的支柱头部(5)的颜色与涂层材料(4)颜色相同；下部支柱(6)的颜色采用红色。

4.根据权利要求1所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的螺纹(7)的螺牙直径与金属冲孔板(3)的圆孔孔径相同、螺纹(7)的螺距与金属冲孔板(3)的板厚相同，能旋转调节陶瓷支柱(2)在金属冲孔板(3)上的上下距离。

5.根据权利要求1所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的金属冲孔板(3)的板厚1mm～5mm，圆孔的孔径4mm～10mm，圆孔的孔间距2mm～5mm；金属冲孔板(3)的材质采用304不锈钢、316L不锈钢、或2205双相不锈钢中的任意一种。

6.根据权利要求5所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的金属冲孔板(3)的圆孔采用冲孔压板机冲压而成。

7.根据权利要求6所述的一种控制浇铸涂层厚度的预制件，其特征在于：所述的金属冲孔板(3)的空间铺展的形式采用平直面、曲面、或经过冲压模具成型的异形面中的任意一种。