[实用新型]用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置

权利要求书

1.用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）的上方设置有L型下模具（2）以及设置在L型下模具（2）上方与L型下模具（2）相配合实现树脂传递模塑成型的L型上模具（4），L型下模具（2）和L型上模具（4）上分别设置有用于向L型下模具（2）和L型上模具（4）内注入胶液的注胶口；所述机架（1）的旁侧设置有用于驱动L型上模具（4）进行升降的上模具升降机构（6）以及固定设置在上模具升降机构（6）顶端且与L型上模具（4）顶端面固定连接用于驱动L型上模具（4）翻转以便于进行L型上模具（4）和L型下模具（2）开合作业的上模具翻转机构（7），机架（1）的旁侧还设置有用于为上模具升降机构（6）和上模具翻转机构（7）提供动力的液压系统以及用于控制装置整体运作的PLC控制器（10），上模具升降机构（6）、上模具翻转机构（7）和液压系统的受控端分别连接于PLC控制器（10）的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述L型下模具（2）的顶端面上开设有形状与L型支架相吻合的下注胶腔体（21），L型上模具（4）的底端面上设置有与下注胶腔体（21）相匹配且顶端面与下注胶腔体（21）顶端面具有一定距离的上注胶凸起（41），上注胶凸起（41）与下注胶腔体（21）之间形成注胶腔体。

3.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述L型下模具（2）和L型上模具（4）内分别设置有用于对模具进行加热以加快胶液固化速度的加热机构，加热机构的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。

4.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述上模具升降机构（6）包括设置在机架（1）旁侧的底部固定板（61）、设置在底部固定板（61）上方的顶部定位板（62）、连接设置在底部固定板（61）和顶部定位板（62）之间的可伸缩光杆（64）以及固定端与底部固定板（61）相连接且活塞杆端与顶部定位板（62）固定连接用于驱动顶部定位板（62）升降的升降液压缸（63），升降液压缸（63）的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。

5.根据权利要求4所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述上模具翻转机构（7）包括固定设置于顶部定位板（62）上的液压马达（71）、与液压马达（71）转动轴相固定套装连接的连接套筒（72）、与连接套筒（72）相固定的翻转连接板（73）以及分别设置在L型上模具（4）两侧壁上的两上模具定位耳板（74），上模具定位耳板（74）与翻转连接板（73）之间紧固连接，液压马达（71）的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。

6.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述L型下模具（2）和L型上模具（4）之间通过上下模具定位锁紧机构（5）锁紧定位，上下模具定位锁紧机构（5）的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。

7.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述机架（1）上还设置有多个用于在胶液成型后将产品推出以便与L型下模具（2）分离的成型模底部脱模机构（3），成型模底部脱模机构（3）的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。

8.根据权利要求1所述的用于生产L型支架的树脂传递模塑成型装置，其特征在于：所述L型上模具（4）上还设置有多个用于在胶液成型后将产品推出以便与L型上模具（4）分离的成型模顶部脱模机构（8），成型模顶部脱模机构（8）的受控端连接于PLC控制器（10）的输出端。