[实用新型]一种用于内高压成型管件的两端管头切割机

权利要求书

1.一种用于内高压成型管件的两端管头切割机，其特征是：包括机台、升降切削机构、调整机构、定位夹紧机构、切削液循环机构、液压系统、电气控制系统；

所述机台由钢板焊接构成，作为支撑升降切削机构、定位夹紧机构、调整机构的基体，机台的台面下安置液压系统、切削液循环机构，台面上有料头掉落口，台面四周有排水槽，切割下来的料头通过料口；

所述升降切削机构由主体、升降油缸、切削电机、减速箱、锯片组成，其中，锯片通过夹持刀架安装在减速箱输出轴上，切削电机与减速机连接成整体，减速机通过竖向滑道锁附在主体的侧面，升降油缸固定在主体上有减速机一侧的上端，升降油缸连接减速机，驱动减速箱相对主体上下移动，实现锯片相对工件的给进或退出，主体的下端固定在调整机构的板面上；

所述调整机构由角度调整板、位置调整板、及顶板组成，角度调整板通过销轴与机台连接，调整角度，位置调整板通过滑键与角度调整板连接，当设备调整好后，由锁附在机台的台面上调整板周围的顶板及装配在顶板上的螺杆将切割机构锁紧；

所述定位夹紧机构由锁紧油缸、支架、曲面夹钳及定位件组成，其中的支架锁附在机台的台面上，锁紧油缸固定装配在支架上端的平向面上，曲面夹钳根据工件型面制作，保证贴合度，曲面夹钳由锁紧油缸活塞杆下端的压脚和固定在一块平面基板上有凹弧面的工件枕块组成，定位件由固定在基板上的螺杆座和装配在螺杆座上指向工件的定位螺杆组成，曲面夹钳开合由锁紧油缸控制；

所述切削液循环机构由乳化液箱、循环泵、调节阀及管路组成，循环泵从乳化液箱中抽取乳化液，通过管路输送到锯片切割位置，调节阀调节流速；

所述液压系统由液压油箱、液压泵、电磁换向阀、分流集流阀、比例节流阀组成，液压泵提供压力油，通过各个阀的逻辑控制，实现设备中的升降油缸与锁紧油缸的动作；

所述电气控制系统包括PLC，信号及逻辑程序控制器，升降油缸位移传感器。