[实用新型]一种高速皮壳机

说明书

本实用新型涉及一种高速皮壳机，包括主体、物料夹持机构、吸附旋转机构、推压机构、传送机构、出料机构组成，所述物料夹持机构安装在主体顶部左端两侧，吸附旋转机构安装在物料夹持机构中部，传送机构安装在吸附旋转机构的两侧，推压机构安装在传送机构的两侧，出料机构安装在传送机构的右端位置。本实用新型将传统皮壳机的复杂结构及工作原理进行优化缩减，在保证工作可靠的前提下对机械部件和工作原理进行优化，具有结构简单可靠，易于使用维护，使制造成本和使用成本有效降低。

技术领域

本实用新型涉及一种办公用品加工设备，尤其涉及一种高速皮壳机。

背景技术

皮壳机是一种专业用于精装书壳、笔记本、封面、挂历、台历、文件夹皮壳生产的印刷自动化生产设备，但是传统的皮壳机内部结构和运行机构复杂，故障率较高，且造价昂贵，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速皮壳机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种高速皮壳机，包括主体、物料夹持机构、吸附旋转机构、推压机构、传送机构、出料机构组成，其特征在于：所述物料夹持机构安装在主体顶部左端两侧，吸附旋转机构安装在物料夹持机构中部，传送机构安装在吸附旋转机构的两侧，推压机构安装在传送机构的两侧，出料机构安装在传送机构的右端位置。

在上述技术方案基础上，其中物料夹持机构共有两组，每组均由滑槽、立板、夹板、齿轨A、阻隔条、突触、齿轨B、齿轮组成，所述滑槽共有两个，分别设在主体顶部左端的两侧，所述立板同样有两个，均通过底端的突触嵌入两个滑槽内，且两组立板底端的突触左端均焊接有齿轨B的锯齿方向为对象安装设计，均与安装在主体内的齿轮啮合，使两组物料夹持机构可以同步对向移动，所述两个立板的下部设有一体成型的阻隔条，所述每组物料夹持机构上均有两个夹板，且夹板中部焊接有齿轨A,两个夹板通过齿轨A分别从立板的左右两侧嵌入立板中部的开槽内，且两个齿轨A对象安装，并与安装在立板内的齿轮相啮合，使两个夹板可以进行同步对向移动。

在上述技术方案基础上，所述吸附旋转机构安装在两组物料夹持机构的中间，由吸盘、丝杆A、电机支架、伺服电机A、滑块、限位槽、伺服电机B、丝杆B、真空泵、万向蛇管、气缸B组成，所述伺服电机A通过电机支架安装在主体内部，且伺服电机A的转轴与丝杆 A的一端相连，丝杆A的另一端嵌入焊接在主体侧壁上的限位槽内，且限位槽内嵌有轴承，所述滑块通过螺纹安装在丝杆A上，通过伺服电机A带动丝杆A旋转，滑块可在丝杆A上进行移动吗，所述气缸B 和伺服电机B自下而上依次安装在滑块的顶端，且伺服电机B的转轴与丝杆B的一端相连，丝杆B的另一端与吸盘底端的中心位置相连，吸盘可在伺服电机B和气缸B的带动下进行升降和旋转，所述真空泵安装在伺服电机B的左侧，并通过万向蛇管与吸盘相连，通过真空泵的抽放空气，使吸盘便于吸附物料。

在上述技术方案基础上，所述推压机构由边台、气缸、退压板组成，所述边台共有两个，分别焊接在主体中部的两侧，且边台的顶部与主体的顶部平齐，所述气缸也有两个，分别通过螺丝固定在两个边台的中部，且每个气缸的活杆上均通过螺丝固定有退压板，退压板的底端为45度倾斜角，便于推压物料边缘，且不会对物料造成损坏。

在上述技术方案基础上，所述传送机构由两个传送带组成，且两个传送带分别安装在吸附旋转机构的左右两侧，并由电机驱动。

在上述技术方案基础上，所述出料机构由伺服电机C、丝杆C、限位块、出料槽、出料推板、门板、弹性合页组成，所有伺服电机C 安装在主体的一侧，且伺服电机C的转轴与丝杆C的一端相连，丝杆 C的另一端嵌入焊接在主体边缘位置的限位块内，限位块内嵌有轴承，所述出料推板嵌入出料槽内，并通过出料槽侧壁上的通槽与丝杆C相连，在伺服电机C丝杆C的带动下，出料推板可在出料槽内前后移动，便于将物料推出出料槽，所述门板共有两个，分别通过弹性合页铰接在出料槽的出口处，在物料被出料推板推出出料槽时，门板会被物料顶开，物料被取走后，门板在弹性合页的带动下重新归位，将出料槽出口封闭。