[实用新型]纤维膜烘干装置

权利要求书

1.一种纤维膜烘干装置，其特征在于，包括设有烘干腔室的壳体，向烘干腔室输送热风的热风供给机构，设于烘干腔室顶部用于排出热风的排风机构，以及设于烘干腔室内用于引导纤维膜沿竖直方向行进的导引机构，所述烘干腔室上部外壁设有纤维膜入口和纤维膜出口，所述热风供给机构包括用于加热冷风的翅片式换热器，所述翅片式换热器包括连接热源的热流体管道和多个平行设置的翅片，相邻两翅片间形成多条竖直方向的空气流道，所述空气流道的上端口连通所述烘干腔室底部，所述空气流道的下端口连通冷风送风单元。

2.根据权利要求1所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述冷风送风单元包括风道和安装于风道内的送风风机，所述风道包括与所述送风风机进风端连通的第一风道，以及与所述送风风机出风端连通的第二风道，所述第一风道开设有连通外界的进风口，所述第二风道开设有连通翅片式换热器的空气流道的下端口的出风口。

3.根据权利要求2所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述进风口开设于所述第一风道顶部且沿竖直方向设置，所述进风口下方安装送风风机，所述进风口正上方的烘干腔室外壁上开设有循环风出口，所述循环风出口靠近烘干腔室顶部设置。

4.根据权利要求2所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述第一风道竖直设置，所述进风口设于第一风道顶部，所述第二风道水平设置，所述第二风道的一端端部封闭设置，所述第二风道的另一端端部与所述第一风道下端部连通，所述送风风机为贯流式风机且安装于所述第一风道和第二风道连通部，所述出风口开设于所述第二风道顶部，所述空气流道设于所述出风口上方。

5.根据权利要求4所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述送风风机包括蜗壳和安装在蜗壳内的风轮，所述蜗壳上部设有与第一风道连通的风机进风口，所述蜗壳侧部设有与所述第二风道连通的风机出风口，所述蜗壳包括弧形导流板和设于风机出风口处的蜗舌，所述风轮设于所述蜗舌和所述弧形导流板构成的容纳空间内，所述弧形导流板设有与风轮配合弧形凹面，所述弧形导流板固定安装在所述第一风道和第二风道连通部的内壁上，所述蜗舌固定连接所述第一风道内壁，所述弧形导流板的弧形凹面与所述风轮的最小间距为2～5cm，所述蜗舌与所述风轮的最小间距为2～5cm。

6.根据权利要求5所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述进风口口径大于风机进风口口径设置，所述第一风道内设有固定连接所述进风口下边沿和所述风机进风口上边沿的第一导流板；所述第二风道的封闭端部设有第二导流板，所述第二导流板设于第二风道内，所述第二导流板下端向风机出风口方向倾斜，所述第二导流板与水平方向的夹角为30°～60°。

7.根据权利要求2所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述排风机构包括开设于烘干腔室顶部排风口和与排风口连通的排风管道，所述排风管道安装有排风风机，所述送风风机和所述排风风机均设有可调节风机风量的电机控制器。

8.根据权利要求1所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述导引机构包括靠近烘干腔室顶部设置的上导丝辊组件，以及靠近烘干腔室底部设置的下导丝辊组件，所述上导丝辊组件包括多个沿水平方向均匀排布的上导丝辊，设于所述上导丝辊组件两端的上导丝辊分别靠近所述纤维膜入口和所述纤维膜出口设置，所述下导丝辊组件包括沿水平方向均匀排布的多个下导丝辊，所述上导丝辊和所述下导丝辊沿水平方向交错设置。

9.根据权利要求2所述的纤维膜烘干装置，其特征在于，所述第一风道内安装有过滤从进风口进入第一风道内气流的过滤网。

10.一种纤维膜烘干系统，包括纤维膜依次通过的多级烘干装置，其特征在于，每一级烘干装置均设为如权利要求1至9中任一项所述的纤维膜烘干装置，所述纤维膜自第一级烘干装置的纤维膜入口进入烘干系统，所述纤维膜从最末级烘干装置的纤维膜出口引出烘干系统，所述纤维膜从每一级烘干装置的纤维膜出口穿入下一级烘干装置的纤维膜入口中。