[实用新型]一种钢丝捻制内层用的涂油装置

权利要求书

1.一种钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：包括底撑(1)，出丝口(2)，浸油箱(3)，漏油口(4)，连接口(5)，调节环(6)，工作腔(7)，下扣区(8)，防渗区(9)和抵柱(10)，所述底撑(1)的上端一侧设置有浸油箱(3)，且浸油箱(3)的两侧均设置有出丝口(2)，该浸油箱(3)的上端通过连接口(5)设置有漏油口(4)；所述漏油口(4)的下端设置有调节环(6)，且调节环(6)的下端通过下扣区(8)连接有工作腔(7)，该工作腔(7)的下端通过防渗区(9)连接有抵柱(10)；所述工作腔(7)包括涂油腔(71)和稳固层(72)，且工作腔(7)的内部设置有涂油腔(71)，该涂油腔(71)的一侧设置有稳固层(72)；所述浸油箱(3)采用圆柱形空腔结构的橡胶，且浸油箱(3)的上端通过粘合结构设置有连接口(5)，该连接口(5)采用圆柱形空腔结构的PVC，其中连接口(5)的数量为四个；所述调节环(6)采用圆环形结构的铝条，且调节环(6)采用安装结构设置在浸油箱(3)的内部上端，该调节环(6)采用均匀结构对称安装在浸油箱(3)的内部上方两侧；所述出丝口(2)采用长方形带凸起结构的PVC，且出丝口(2)通过卡嵌结构设置在工作腔(7)的两端，该出丝口(2)表面圆形开孔的截面半径小于工作腔(7)的截面半径。

2.如权利要求1所述的钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：所述底撑(1)采用“Y”字形结构的铝合金，且底撑(1)通过卡嵌结构设置浸油箱(3)的底端，该底撑(1)采用对称结构分布。

3.如权利要求1所述的钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：所述漏油口(4)采用三角形空腔结构的PVC，且漏油口(4)通过粘合结构设置在连接口(5)的下端，该漏油口(4)的下方均匀设置有圆柱形空腔结构的凸起。

4.如权利要求1所述的钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：所述防渗区(9)采用弧形结构的PVC，且防渗区(9)通过粘合结构设置在工作腔(7)的下端，该防渗区(9)的下端均匀分布有抵柱(10)。

5.如权利要求1所述的钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：所述涂油腔(71)采用蜂窝结构的蜂窝材料，且涂油腔(71)通过填充结构设置在工作腔(7)的上侧内部，该涂油腔(71)与稳固层(72)为搭配使用。

6.如权利要求1所述的钢丝捻制内层用的涂油装置，其特征在于：所述工作腔(7)采用圆柱形空腔结构的双层空腔海绵，且工作腔(7)的下端内壁通过填充结构设置有实心橡胶，该工作腔(7)的两壁间采用粘合结构分布。