[实用新型]USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机

说明书

本实用新型涉及一种USB TYPE‑C母座前贴后插自动组装机，包括：机架、安装于机架上的成型端子送料机构、装弹片机构、转盘机构、铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构及换吸塑管机构。装弹片机构位于成型端子送料机构的一侧，铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构围绕转盘机构排布，装铁壳机构与成型端子送料机构连接，换吸塑管机构与成品装管机构连接。成型端子送料机构包括过料轨道、位于过料轨道一侧的移位伺服电机、安装于移位伺服电机上的卡位气缸、安装于卡位气缸上的卡位手臂、位于过料轨道下方的滑台气缸、安装于滑台气缸上的支撑滑台、与过料轨道连接的组装台，卡位手臂位于过料轨道的上方。

技术领域

本实用新型涉及电子连接器技术领域，特别是涉及一种USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机。

背景技术

USB TYPE-C母座的亮点在于更加纤薄的设计、更快的传输速度以及更强悍的电力传输。USB TYPE-C母座主要由金属外壳、位于金属外壳内的胶芯端子、安装于胶芯端子上的弹片组成。现在对TYPE-C母座进行生产时，很多是通过手工或者半自动化设备将弹片安装到胶芯端子上，之后将带有弹片的胶芯端子装配到外壳内，生产效率低，质量无法保证。

实用新型内容

基于此，有必要针对USB TYPE-C母座生产组装存在的问题，提供一种生产效率高、质量有保证的USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机。

一种USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机，包括：机架、安装于所述机架上的成型端子送料机构、装弹片机构、转盘机构、铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构及换吸塑管机构；所述装弹片机构位于所述成型端子送料机构的一侧，所述铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构围绕所述转盘机构排布，所述装铁壳机构与所述成型端子送料机构连接，所述换吸塑管机构与所述成品装管机构连接；所述成型端子送料机构包括过料轨道、位于所述过料轨道一侧的移位伺服电机、安装于所述移位伺服电机上的卡位气缸、安装于所述卡位气缸上的卡位手臂、位于所述过料轨道下方的滑台气缸、安装于所述滑台气缸上的支撑滑台、与所述过料轨道连接的组装台，所述卡位手臂位于所述过料轨道的上方。

上述USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机，包括：机架、安装于机架上的成型端子送料机构、装弹片机构、转盘机构、铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构及换吸塑管机构。其中装弹片机构位于成型端子送料机构的一侧，铁壳进料机构、关铁壳机构、装铁壳机构、成品装管机构围绕转盘机构排布，装铁壳机构与成型端子送料机构连接，换吸塑管机构与成品装管机构连接。使用时，胶芯端子放置通过成型端子送料机构向装铁壳机构输送，弹片由装弹片机构输送并在与成型端子送料机构连接处将弹片贴装到胶芯端子上，之后往继续往装铁壳机构输送。铁壳通过铁壳进料机构输送到转盘机构上，在转盘机构的转运下到达关铁壳机构下方完成折铁片加工，之后继续往装铁壳机构转运。带有弹片的端子和完成折铁片的铁壳运输到装铁壳机构上，并将带有弹片的端子推入到铁壳中完成组装得到母座。之后母座在转盘机构的带动下转运到成品装管机构下，成品装管机构将母座从转盘机构上取下并往换吸塑管机构中输送，最终将母座收纳装入到换吸塑管机构中吸塑管中。该USB TYPE-C母座前贴后插自动组装机可以使铁壳、胶芯端子及弹片的组装实现机械自动化，替代人工作业，组装生产效率高，而且可以避免人为因素造成生产品质不一，质量有保证。

在其中一个实施例中，所述装弹片机构包括弹片振动器、安装于所述弹片振动器上的弹片进料轨、与所述弹片进料轨连接的安装架、安装于所述安装架上的距离调整组件、组装夹料气缸及组装推料气缸，所述组装夹料气缸上安装有夹料手臂，所述组装推料气缸上安装有推料手臂，所述推料手臂与所述夹料手臂相对设置。

在其中一个实施例中，所述距离调整组件包括安装于所述安装架上的纵向移位气缸、与所述纵向移位气缸连接的水平移位气缸、与所述水平移位气缸连接的距离调整座、安装于所述距离调整座上的分距气缸及若干分距手臂，所述分距手臂与所述分距气缸连接。