[实用新型]一种车活塞环专用夹具

说明书

一种车活塞环专用夹具，本实用新型涉及一种夹具。目的是提供一种适用于小尺寸活塞环加工的车活塞环专用夹具，以解决小尺寸活塞环加工的难题。夹具由夹具体、压环、夹箍和压板构成；夹具能够对小尺寸的活塞环进行夹持加工，使操作者劳动强度大大减少，提高了加工效率。并且通过夹箍限制加工过程中活塞环坯料的径向自由度，通过压环、夹具体和压板限制加工过程中活塞环坯料的轴向自由度，使加工精度提高，最终保证了加工质量。本实用新型适应于加工活塞环。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具。

背景技术

一般的活塞环加工方法是采用压紧螺帽压紧端面，先加工外圆，之后以外圆定位加工内孔；但是，小尺寸的活塞环外径尺寸为90mm左右、厚度为5mm左右，这种小尺寸的活塞环的厚度太薄，无法用压紧螺帽压紧，只能用人工夹紧，人工夹紧非常费时、费劲，并且加工效率低且质量差，因此需要一种适用于小尺寸活塞环加工的专用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用于小尺寸活塞环加工的车活塞环专用夹具，以解决小尺寸活塞环加工的难题。

本实用新型车活塞环专用夹具由夹具体、压环、夹箍和压板构成；

所述夹具体为圆环体，夹具体下表面设置有圆柱形底座，夹具体上表面设置有第一环形凸台，第一环形凸台上表面设置有第二环形凸台；

所述压环为圆环体，压环的外缘设置有数个矩形缺口，压环下表面设置有第三环形凸台，第三环形凸台下表面设置有第四环形凸台；压环设置于夹具体上部，压环中第四环形凸台设置于第一环形凸台内部且第四环形凸台与第一环形凸台为间隙配合，第三环形凸台设置于第二环形凸台内部；

所述夹箍由连接环片、第一侧部环片和第二侧部环片合围构成；连接环片中部、第一侧部环片中部和第二侧部环片的中部分别设置有垂直于片体的压板定位通孔；

所述压板的主体为圆柱体，压板的主体上设置有竖向通孔，压板主体侧部垂直固接有连接块，连接块端部下表面设置有凸块，凸块下端面为平面；

所述压板分别设置于连接环片中部、第一侧部环片中部和第二侧部环片上的压板定位通孔内，压板的主体与压板定位通孔为间隙配合，凸块下端面与第二环形凸台对应设置；夹箍设置在夹具体上表面且夹箍内圈与第一环形凸台外圆周间隙配合；夹具体与压环通过第一六角螺栓连接；连接环片、第一侧部环片和第二侧部环片分别与夹具体和压板通过第二六角螺栓连接。

本实用新型原理及有益效果为：

利用本实用新型车活塞环专用夹具进行活塞环加工时，首先将夹箍内圈套设在第一环形凸台上，将活塞环坯料放置在第二环形凸台上表面夹箍内部，将压板分别放置于连接环片中部、第一侧部环片中部和第二侧部环片上的压板定位通孔内，压板中凸块下端面与活塞环坯料上表面接触，通过第二六角螺栓前端依次穿过夹具体上设置的圆形通孔、压板定位通孔和压板上设置的竖向通孔并探出至竖向通孔外部，用锁紧螺母锁紧以实现压板、夹箍和夹具体的紧固，进而实现活塞环坯料的压紧，此时活塞环坯料内圈裸露，便可以进行活塞环内圈的加工；

活塞环内圈加工完成后，将压环中的第四环形凸台朝向活塞环坯料塞入第一环形凸台内部，由于压环的外缘设置有数个矩形缺口，因此压环能够躲过压板实现压环的下表面外缘与活塞环坯料上表面接触，然后将第一六角螺栓穿过第一通孔旋紧在第一螺纹孔内实现夹具体与压环的紧固，进而实现活塞环坯料的压紧，最后依次拆除第二六角螺栓、压板和夹箍，此时活塞环坯料外圈裸露，便可以进行活塞环外圈的加工。

本实用新型能够对小尺寸的活塞环进行夹持加工，使操作者劳动强度大大减少，提高了加工效率。并且通过夹箍限制加工过程中活塞环坯料的径向自由度，通过压环、夹具体和压板限制加工过程中活塞环坯料的轴向自由度，使加工精度提高，最终保证了加工质量。

附图说明

图1为夹具体1俯视图；