[实用新型]一种圆形钢管切割上料装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形钢管切割上料装置，包括放料架、放料支撑架、一组相对的液压油缸、推动板、滑动板以及上料架，所述放料架放置在地面上，且呈倾斜状，所述放料支撑架安装在放料架底部，所述一组相对的液压油缸安装在放料架底部一端，且伸缩端水平朝上，所述推动板安装在液压油缸伸缩端上，所述滑动板安装在放料架一侧，且呈倾斜状，所述上料架位于放料架一侧，且与所述滑动板位置相对应，所述上料架上设有上料机构。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及钢管切割领域，具体为一种圆形钢管切割上料装置。

背景技术

钢管(Steel pipe)生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19 世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。目前圆形钢管在进行切割上料时，大多需要通过人工进行上料，上料时费事费力，存在较大的安全隐患，且影响生产效率，不能满足市场需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆形钢管切割上料装置，解决了圆形钢管切割上料问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆形钢管切割上料装置，包括放料架、放料支撑架、一组相对的液压油缸、推动板、滑动板以及上料架，所述放料架放置在地面上，且呈倾斜状，所述放料支撑架安装在放料架底部，所述一组相对的液压油缸安装在放料架底部一端，且伸缩端水平朝上，所述推动板安装在液压油缸伸缩端上，所述滑动板安装在放料架一侧，且呈倾斜状，所述上料架位于放料架一侧，且与所述滑动板位置相对应，所述上料架上设有上料机构；

所述上料机构，其包括：一组相对的滑动导轨、滑动凹槽、条形齿条、滑动块、步进电机、主动齿轮、电动推杆以及夹持板；

所述一组相对的滑动导轨安装在上料架上表面后端，所述滑动凹槽开在滑动导轨内侧表面上，所述条形齿条安装在滑动凹槽一侧内壁上，所述滑动块滑动安装在滑动凹槽上，所述步进电机安装在滑动块内侧表面上，且旋转端水平朝内，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，且与所述条形齿条互相啮合，所述电动推杆安装在滑动块外侧表面上，且伸缩端水平朝外，所述夹持板安装在电动推杆伸缩端上。

优选的，所述放料架上均匀放置有若干个圆形钢管，该圆形钢管呈倾斜排列。

优选的，所述推动板呈矩形状，该推动板用于将圆形钢管推至滑动板上，圆形钢管经滑动板滑动落在上料架上。

优选的，所述滑动凹槽内安装有限位块，该限位块用于限制滑动块的位置。

优选的，所述滑动块的数量为两个，大小相同，且同步运动。

优选的，所述夹持板内安装有压力传感器，该压力传感器用于检测夹持板对圆形钢管的压力信号。

有益效果

本实用新型提供了一种圆形钢管切割上料装置，具备以下有益效果，本装置能够实现圆形钢管的自动上料，可有效减少人工上料劳动力，提高生产效率，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种圆形钢管切割上料装置示意图。

图2为本实用新型所述上料机构俯视图。

图中：1、放料架；2、放料支撑架；3、液压油缸；4、推动板；5、滑动板；6、上料架；7、滑动导轨；8、滑动凹槽；9、条形齿条；10、滑动块；11、步进电机；12、主动齿轮；13、电动推杆；14、夹持板； 15、圆形钢管；16、限位块；17、压力传感器。

具体实施方式