[实用新型]一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装

权利要求书

1.一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，包括两个左右对应设置的机座，两机座相对的一侧均可转动地连接有转动盘，两转动盘之间固定设置有矩形支撑架，支撑架上设置有定位底板，定位底板上设置有若干组横向间隔设置的定位组件，每组定位组件包括若干纵向间隔设置的定位孔，定位孔贯穿定位底板设置，与所述定位组件相对应地设置有2个前后对应的定位机构，每个定位机构对应1个电缆托架，电缆托架纵向放置在定位组件的若干对应定位孔上，所述定位机构包括至少2个可将电缆托架压紧的压紧组件，所述压紧组件包括固定连接在定位底板上的安装座，安装座靠近定位孔左侧，电缆托架的左侧板与安装座相贴靠，安装座上固定连接有T形板，T形板上设置有可压紧电缆托架的支撑横梁的压块，所述定位孔的右侧设置有可横向移动的顶块，顶块与电缆托架的右侧板相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，2个所述压紧组件与2个纵向相邻的定位孔一一对应设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述T形板前侧铰接有连杆一，T形板后侧铰接有连杆二，与连杆一和连杆二相对应地设置有压紧把手，压紧把手的前端一体设置有连杆段，连杆一的上端与压紧把手连杆段前端相铰接，连杆二的上端与压紧把手连杆段后端相铰接，连杆二上一体设置有伸出杆，伸出杆上固定连接有安装螺栓，安装螺栓与伸出杆轴线相垂直，压块设置在安装螺栓下端。

4.根据权利要求3所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述连杆一包括2个左右对称设置在T形板两侧的分杆体一，压紧把手位于2个分杆体一之间，2个分杆体一之间设置有铰接轴，连杆二包括2个左右对称设置在T形板两侧的分杆体二，2个分杆体二之间也设置有铰接轴，伸出杆包括2个左右对称设置的分杆体三，2个分杆体三端部之间设置有连接部，2个分杆体三中部之间焊接固定有基座，安装螺栓固定连接在基座上。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述顶块中部沿横向开设有腰形孔，腰形孔内竖直插入有与定位底板螺纹连接的旋转调整螺丝，旋转调整螺丝上固定连接有位于顶块上方的压紧螺母。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述转动盘经减速器与伺服电机传动连接。

7.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述电缆托架的待焊接端部位于定位孔上方，定位孔呈矩形。

8.根据权利要求7所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，与所述定位底板相对应地设置有焊接机器人，所述支撑架为矩形外框架结构，焊接机器人的焊接头可穿过支撑架伸入定位底板的定位孔内。

9.根据权利要求1或2所述的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，其特征在于，所述定位底板上还设置有一排横向排列设置的定位孔二，与每个所述定位孔二均对应设置有1组压紧组件，定位孔二的左右两侧均对应设置有一根定位横梁。