[实用新型]一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装

说明书

本实用新型公开了电缆托架领域内的一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，两机座的一侧均转动连接有转动盘，两转动盘之间固定设置有矩形支撑架，定位底板上设置有若干组横向间隔设置的定位组件，每组定位组件包括若干纵向间隔设置的定位孔，每个定位机构对应1个电缆托架，电缆托架纵向放置在定位组件的若干对应定位孔上，所述定位机构包括至少2个可将电缆托架压紧的压紧组件，所述压紧组件包括固定连接在定位底板上的安装座，安装座上固定连接有T形板，T形板上设置有可压紧电缆托架的支撑横梁的压块，定位孔的右侧设置有顶块，顶块与电缆托架的右侧板相接触。本实用新型能够将电缆托架精准定位，配合焊接机器人将电缆托架端部焊接固定。

技术领域

本实用新型属于电缆托架领域，特别涉及一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装。

背景技术

现有技术中，电缆托架是一个支撑和放电缆的支架。电缆托架作为供电领域用于固定线缆的装置，应用已经非常广泛。在海工领域及及石油钻井平台的建设中，要使用电缆托架敷设信号缆、电力缆、控制缆等，电缆托架的散热性能好，且要避免受潮腐蚀、在保证低成本的情况下还要保证托架承载能力好。

现有技术中，有一种船用电缆托架，包括两个平行的侧板，两个侧板之间间隔均布设有多个垂直于侧板的支撑横梁，所述支撑横梁的横截面为矩形，支撑横梁的两端分别与侧板相连接，支撑横梁和侧板上均设置有若干通孔。该电缆托架的强度高，电缆托架的承载能力好，通孔使得托架的散热效果好。该电缆托架在使用时，将待敷设的电缆放置在两侧板之间的各支撑横梁上，作为电缆的敷设空间，因此电缆托架的长度需要与待敷设的电缆长度相适应，然而在实际使用过程中，经常会出现需要敷设的电缆长度大于电缆托架本身长度的情况，这时候需要将2个长度较短的电缆托架端部之间焊接固定起来，但是现有技术中缺少用于将2个 电缆托架定位的工装夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，能够将电缆托架精准定位，配合焊接机器人实现将2个电缆托架端部之间焊接固定起来。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于电缆托架焊接的自动焊接工装，包括两个左右对应设置的机座，两机座相对的一侧均可转动地连接有转动盘，两转动盘之间固定设置有矩形支撑架，支撑架上设置有定位底板，定位底板上设置有若干组横向间隔设置的定位组件，每组定位组件包括若干纵向间隔设置的定位孔，定位孔贯穿定位底板设置，与所述定位组件相对应地设置有2个前后对应的定位机构，每个定位机构对应1个电缆托架，电缆托架纵向放置在定位组件的若干对应定位孔上，所述定位机构包括至少2个可将电缆托架压紧的压紧组件，所述压紧组件包括固定连接在定位底板上的安装座，安装座靠近定位孔左侧，电缆托架的左侧板与安装座相贴靠，安装座上固定连接有T形板，T形板上设置有可压紧电缆托架的支撑横梁的压块，所述定位孔的右侧设置有可横向移动的顶块，顶块与电缆托架的右侧板相接触。

本实用新型工作时，先将1个电缆托架纵向放置在定位组件的若干对应定位孔上，再将另外1个电缆托架纵向放置在该定位组件的另外若干对应定位孔上，使得2个电缆托架的待焊接端部互相对应起来，电缆托架的待焊接端部位于定位孔上方，安装座和顶块将电缆托架的左右两侧顶紧，压块将电缆托架的支撑横梁压紧，通过至少2个压紧组件将电缆托架固定好，焊接机器人先从上方对2个电缆托架的上侧进行焊接，然后两个转动盘同时转动带动定位底板翻转一个方向，使得电缆托架的底部朝上，焊接机器人焊接头穿过支撑架伸入定位底板的定位孔内，对2个电缆托架的底部进行焊接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够将电缆托架精准定位，配合焊接机器人实现将2个电缆托架端部之间焊接固定起来，配合转动盘带动定位底板转动，2个电缆托架的待焊接端部四周都可以被焊接固定。

作为本实用新型的进一步改进，2个所述压紧组件与2个纵向相邻的定位孔一一对应设置。2个相邻的压紧组件可以将电缆托架更牢固地定位。