[实用新型]一种自动热压铸成型装置有效
申请号: | 201920569742.4 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN208906539U | 公开(公告)日: | 2019-05-28 |
发明(设计)人: | 肖军 | 申请(专利权)人: | 长沙市西欧电子科技有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02;B28B17/00;B28B3/00 |
代理公司: | 长沙市标致专利代理事务所(普通合伙) 43218 | 代理人: | 徐邵华 |
地址: | 410205 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料桶本体 密封挡板 热压铸成型装置 推动气缸 储料桶 进料管 进料孔 排气孔 料桶 下端 本实用新型 电磁感应器 排气阀控制 搅拌装置 生产效率 竖直安装 运行过程 制造成本 加热层 连续化 密封阀 上端 模具 外围 生产 | ||
1.一种自动热压铸成型装置,其特征在于:包括料桶本体和推动气缸,所述料桶本体外围设有加热层,内部竖直安装有密封挡板,所述密封挡板的上端与料桶本体顶部相连,将料桶本体隔成两部分,位于密封挡板右侧的为料桶,左侧的为储料桶,所述料桶顶部设有气孔,内部设有进料管,进料管的顶端设有模具,所述气孔通过自动气阀控制,所述储料桶内设有搅拌装置,所述密封挡板的下端设有进料孔;所述推动气缸设置在料桶本体上,且所述推动气缸上端设有电磁感应器,下端设有用于关闭进料孔的密封阀。
2.根据权利要求1所述一种自动热压铸成型装置,其特征在于:所述密封挡板为两块,所述推动气缸位于两块密封挡板之间。
3.根据权利要求2所述一种自动热压铸成型装置,其特征在于:靠近料桶一侧的密封挡板下端与料桶底部相抵,靠近储料桶一侧的另一密封挡板下端与储料桶底部之间留有空隙。
4.根据权利要求3所述一种自动热压铸成型装置,其特征在于:所述两块密封挡板的进料孔下方形成防堵卸料孔。
5.根据权利要求1~4任一项所述一种自动热压铸成型装置,其特征在于:所述搅拌装置为搅拌桨,所述搅拌桨的上端与搅拌电机相连。
6.根据权利要求1~4任一项所述一种自动热压铸成型装置,其特征在于:所述储料桶与料桶的体积之比为8:1~16:1。
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