[实用新型]一种自动抓具吊具

说明书

本实用新型公开了一种自动抓具吊具，包括吊具安装座和设置在所述吊具安装座上的至少一个吊钩，所述吊钩可以在液压缸的驱动下前后运动，还包括定滑轮组，所述定滑轮组两侧具有连接板，所述吊具安装座上设有两组吊耳支撑座，所述吊耳支撑座上设有连接板插槽，所述连接板可插入所述连接板插槽中，并通过连接轴与所述吊耳支撑座连接。该抓具吊具具有结构简单、运行平稳，吊具和行车不会相对转动等优点。

技术领域

本实用新型涉及吊装领域，具体涉及一种自动抓具吊具。

背景技术

方桩、管桩在工程建设中被广泛的应用，但由于其的体积大，重量大，所以在管桩吊装运输的时候需要行车通过抓具吊具对管桩进行钩挂，然后进行搬运，现有的抓具吊具在使用时，行车需要通过挂钩与吊具连接，然后在对管桩进行吊运。现有技术的吊具具有以下问题：1、由于行车需要通过挂钩与吊具连接，挂钩与吊具之间产生相对转动，造成吊运的不平稳，容易引起事故；2、在行车与吊具连接时，需要对挂钩进行操作，以使挂钩钩挂住吊具，该操作过程复杂，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型针对以上的问题提出了一种自动抓具吊具，该自动抓具吊具上设置有定滑轮组，定滑轮组两侧有连接板，连接板直接与吊具安装座固定连接，避免了吊具的旋转。

本实用新型采用的技术手段如下：

一种自动抓具吊具，包括吊具安装座和设置在所述吊具安装座上的至少一个吊钩，所述吊钩可以在液压缸的驱动下前后运动，还包括定滑轮组，所述定滑轮组两侧具有连接板，所述吊具安装座上设有两组吊耳支撑座，所述吊耳支撑座上设有连接板插槽，所述连接板可插入所述连接板插槽中，并通过连接轴与所述吊耳支撑座连接。

进一步地，所述吊具安装座包括前板、底板、中板、上检修门、第一侧检修门、第二侧检修门以及后检修门，所述前板、底板、上检修门、第一侧检修门、第二侧检修门以及后检修门构成箱体结构，所述中板置于箱体内且与前板平行布置，前板和中板之间形成第一容纳空间，中板与后检修门之间形成有第二容纳空间，所述吊耳支撑座由两块吊耳支撑板组成，所述吊耳支撑板两端分别固定在所述前板和中板上，两个吊耳支撑板之间间隔布置形成吊耳连接板插槽。

进一步地，所述前板和中板之间还设有阀组安装板，所述阀组安装板上固定有电磁阀组，所述电磁阀组为具有液压锁结构的电磁阀组，所述电磁阀组通过管路与所述液压缸连接。

进一步地，所述电磁阀组上还具有压力表，所述压力表与控制器连接。

进一步地，所述吊具安装座前端的两侧还设有前后定位板，所述前后定位板包括固定在前板上的固定部和向吊具下部延伸的定位部。

进一步地，所述吊具安装座下端还具有找平装置，所述找平装置包括滚筒、滑杆、弹簧座以及弹簧，所述滑杆的下端安装有所述滚筒，所述滚筒的轴线方向与吊钩的运动方向一致，所述滑杆的上端置于固定在吊具安装座上的弹簧座中，弹簧座中置有所述弹簧，当所述滚筒受到竖向力时，所述滑杆可在弹簧座中滑动。

进一步地，所述吊具安装座前端还设有摄像头和/或补光灯。

进一步地，所述吊钩的数量为7个，分别为第一至第七吊钩，所述第四吊钩安装在吊具的中间位置，第一至第三吊钩置于吊具的左侧，第五至第七吊钩置于吊具的右侧，所述第一至第三吊钩中相邻两个吊钩的中心距离为50mm，所述第五至第七吊钩中相邻两个吊钩的中心距离为50mm，第三和第四吊钩的中心距离为200mm，第四和第五吊钩的中心距离为200mm。